Как сделать металлическую раму для лучковой пилы

Как сделать металлическую раму для лучковой пилы

  • v
  • +2

но он должен быть х/б, а не синтетический, который со временем в любом случае растянется.

Стальной витой тросик, ну или на «безрыбье» кусок проволоки

У мя Дед (царство ему небесное) ещё проще поступил обмотал один конец тряпкой внутрь 2 дощечки, втянул проволокой, и ещё раз тряпкой получилась ручка, точнее ручная ножовка

  • ^
  • v
  • ^
  • v
  • +2
  • ^
  • v
  • v
  • +1
  • ^
  • v
  • +1
  • v
  • +3
  • ^
  • v
  • +1
  • ^
  • v
  • v
  • ^
  • v
  • +2
  • ^
  • v
  • ^
  • v
  • ^
  • v
  • v
  • ^
  • v
  • v
  • v
  • v
  • v
  • ^
  • v
  • v
  • ^
  • v
  • ^
  • v

Статья так то хорошая. Но название…
Вот если бы мне показали и расказали как сделать пилу не из пилы.
Смысл статьи я так понял в том, как сделать корпус лучковой пилы при наличии полотна.
А если его нет?

Например я пилил пласмасу гитарной струной натянутой вместо ножовочного полотна.
Нитка измазаная пастой ГОИ тоже можно сказать «пила» по металу, особенно делать крючки для сапожника.

А вот как и из каких подручных средств сделать пилу по дереву?

но он должен быть х/б, а не синтетический, который со временем в любом случае растянется.

Лучковая пила – вместе с ней бревно осилим и любую доску пилим!

Среди всех ручных инструментов для раскроя древесины лучковая пила занимает особое положение, с ее помощью своими руками вы справитесь с пилением самых твердых пород дерева, с габаритными и сложными заготовками, причем как в продольном, так и в поперечном направлении, в том числе по дугам регулируемого радиуса.

  • Ножовка обыкновенная, с одной рукояткой. Обладает универсальностью касательно обрабатываемых материалов – ею можно пилить не только дерево или пластик, но и металл небольшой толщины. Одноручные ножовки широко используются при необходимости отпилить бруски для деревянного каркаса или уголки для навесов из металлопрофиля – то есть когда ширина и толщина заготовок невелика, обычно в пределах 10-15 см;
  • Ножовка-наградка. Пила, внешним видом схожая с рубанком – то есть небольшого размера, с двумя рукоятками и аналогичным приложением человеческих сил. Применяется для выделки прямых, узких и сравнительно глубоких пропилов в дереве различных пород. Среди прочих ручных пил выделяется сложностью освоения, наградой за умелое обращение с ней становятся точные пазы для шпоночных стыков;
  • Обушковые и пасовочные пилы. Отличаются от ножовок прямым рабочим лезвием и загнутой под углом рукояткой. Обушковые и пасовочные пилы удобны при выполнении прямолинейных и угловых пропилов в древесине, для распиливания мелких отрезков, для врезания точных пазов. Например, для стыковки отдельных планок при установке ламината на потолок или сочленения стеновых МДФ-панелей лучше всего пользоваться таким точным (пусть и малопроизводительным) инструментом;
  • Фабричная, складная или самодельная лучковая пила по дереву – устройство громоздкое и далеко не столь прочное, как пилы со сплошным полотном. Однако только пилой лучкового типа можно раскроить древесину вдоль и поперек, напилить заготовки по сложным линиям, причем выполнить всю работу в одиночку, без ассистентов и электрических инструментов.

Как работать двуручной пилой и изготовление удобной ножовки своими руками

Если сломалась бензопила, закончился бензин или ручная ножовка не подходит для распила толстого бревна, то для этого есть такой инструмент, как двуручная пила, более известная в народе, как Дружба-2. Раньше таким устройством выполнялись работы по распиливанию толстых бревен и больших деревьев. Сегодня Дружба-2 хотя и снизила позицию популярности, однако продолжает использоваться в хозяйстве. Чтобы упростить применение двуручной пилы по дереву, рассмотрим процесс, как сделать инструмент еще более удобным и практичным, и выясним эффективность применения режущего устройства.


Советская двуручная пила пользовалась популярностью, так как ее главное достоинство в низкой стоимости. Во времена СССР мало кто мог позволить себе покупку специализированного инструмента — бензопилы, которая стоила космических денег. Пилить толстые бревна и большие деревья ручной ножовкой не только тяжело, но для этого еще и требуется много времени. Именно поэтому и появился такой вид режущего агрегата, как Дружба-2.

Как Заточить Полотно Лучковой Пилы

Древесина является уникальным природным материалом, который широко используется в различных отраслях народного хозяйства. Легко культивируется, экологически чист. Деревянная отделка часто используется для обработки. простой в использовании инструмент, который не требует каких-либо специальных навыков. В настоящее время электрические пилы, лобзики и другие электроинструменты используются более широко, чем пильные полотна.

Однако традиционные ножовки доступны во всех мастерских, в каждом домашнем хозяйстве, так как они используются для быстрой резки без длинных заготовок. Они не только распыляются на древесину, но также используются в древесно-стружечной плите, пластике, различных типах напольных покрытий и многом другом. Если вам необходимо выполнить работу, которая не требует установки мощного оборудования, или если доступ к электроинструменту затруднен, альтернативы ручному пилению нет. Конечно, для достижения высоких результатов любая пила должна быть заточена вовремя.


Однако традиционные ножовки доступны во всех мастерских, в каждом домашнем хозяйстве, так как они используются для быстрой резки без длинных заготовок. Они не только распыляются на древесину, но также используются в древесно-стружечной плите, пластике, различных типах напольных покрытий и многом другом. Если вам необходимо выполнить работу, которая не требует установки мощного оборудования, или если доступ к электроинструменту затруднен, альтернативы ручному пилению нет. Конечно, для достижения высоких результатов любая пила должна быть заточена вовремя.

Читайте также:  Литий-ионные аккумуляторы для шуруповёртов

Заточка и разводка пилы

Основной режущий элемент любой ручной пилы – ряд зубьев, нарезанных на полотне и представляющих собой резцы в виде клиньев. Древесину, при изготовлении из нее всевозможных изделий, распиливают вдоль, поперек и под углом Θ к ее волокнам, в связи с этим различают поперечное, продольное пиления и пиление под углом к ее волокнам и при каждом случае используют соответствующий тип пилы, отличающийся от других формой зубьев.

При поперечном пилении применяют поперечные пилы, режущие кромки зубьев которых при движении в древесине перерезывают ее волокна как ножом и образуют пропил. Продольное пиление отличается от поперечного тем, что направление движения пилы параллельно волокнам древесины. Передние кромки зубьев продольных пил строгают древесину, как ножи в рубанках, и, углубляясь, образуют пропил. При распиливании древесины под углом Θ к ее волокнам применяют универсальные (смешанные) пилы с зубьями, являющимися промежуточной формой зубьев поперечных и продольных пил.

  • Полотно пилы необходимо жестко закрепить в специальном приспособлении, выполненном из дерева, которое также устойчиво установить на хорошо освещенном рабочем столе. Заточка зубьев пил на табуретках или на коленях не дает удовлетворительного результата.
  • Следует пользоваться личным напильником с последующей зачисткой заточенных граней зубьев бархатным (с мелкой насечкой) или надфилем. Желательно, чтобы напильник был новый, острый и с насаженной рукояткой. Если в нужный момент не оказалось такового, то можно использовать и подержанный, но обязательно почищенный стальной щеткой и натертый древесным углем, чтобы напильник не забивался и не тупился. При заточке зуба напильник должен вцепляться в его металл и снимать его слой в зависимости от силы нажима. А если он скользит по зубу, не снимая металла, то зубья пилы перекалены или напильник истерт. В этом случае необходимо повторить заточку новым напильником. Если и в этом случаи он скользит по зубу, то остается брать другую пилу.
  • Правой рукой зажимается рукоятка напильника, а левой рукой придерживается его конец и напильник направляется на зубья пилы. О работе напильником в зависимости от типа пилы рассказывается ниже.
  • Нажим напильника на зубья должен быть плавным и равномерным и только в одну сторону от себя. При возвращении напильника в исходное положение он не должен касаться зубьев.
  • Надо стараться стачивать металл с граней зубьев минимально одинаковой толщины, водя напильник одно и то же количество раз с одинаковым давлением, которое позволяет сохранить величины углов, шаг и высоту зубьев после заточки.
  • На гранях зуба со стороны выхода напильника образуются заусенцы, которые снижают остроту зуба, а если иx не убирать, то в процессе работы пилы они выкрашиваются, и зубья значительно затупляются. Для удаления заусенцев грани зубьев дотачивают напильником с бархатной насечкой и снимают заусенцы с боковых граней мокрым оселком.
  • После заточки зубьев необходимо проверять их остроту. Посмотрите на острие иголки и кромку лезвия бритвы: они, острозаточенные, не блестят на свету. А если их затупить, то на кончике иголки и на кромке лезвия появляются закругленные поверхности, которые отражая свет, хорошо блестят. На этом принципе построена проверка качества заточки зубьев пил. Для этого пилу ставят перед глазами и рассматривают ее зубья вдоль полотна. Если их режущие кромки и вершины не блестят, то зубья пилы наточены удовлетворительно, а если некоторые из зубьев с блеском (часто так бывает), то их надо подточить напильником с бархатной насечкой, снять заусенцы и вновь проверить отражение света их кромками и вершинами.

Как сделать резные наличники на окна из металла

С давних времен человек занимался украшением своего дома. Еще сохранились постройки старой эпохи. Там присутствие наличников было обязательным атрибутом. Он указывал на достаток жильцов, живших в нем. Это украшение дома, придавало ему статусности. Сейчас же наличники используют как для украшения, так и для выполнения некоторых полезных функций.

В наше время, популярность наличников на окна, набирает обороты. Это становится модно. Но не все знают, что наличники служат хорошей зашитой от промерзания швов, между оконным проемом и рамой окна, в зимнее время.

Наличники выполняют из разных материалов. Рассмотрим вариант, сделанный из железа.

Железные наличники наряду с деревянными отличаются своими долговечными свойствами. Они хорошо переносят влагу и природные факторы. Конечно, они поддаются коррозии, но при соблюдении технологии окрашивания можно достичь максимального эффекта противодействия внешним природным факторам.

Создание металлических наличников – это настоящее искусство. Для изготовления нам потребуется набор инструментов и расходных материалов:

  1. Металлический лист, из него мы будем изготавливать наши наличники. Железные листы производят на заводах рулонами. Оптимальный вариант для обработки и изготовления наличников будет толщина листа от 0,4до 0,7 мм.
  2. Большие листы бумаги, ватман или обои. Они потребуются для создания шаблона нашего будущего рисунка.
  3. Электролобзик. Для вырезания в металле отверстий.
  4. Сверла по металлу разных диаметров, преимущественно 8 мм для отверстий под лобзик и 4 мм для отверстий соединений наличников и его частей.
  5. Наждачная бумага. Шлифовка облоя и неровностей.
  6. Молоток или клепочный станок для соединения деталей.
Читайте также:  Как избавиться от муравьев в квартире: рыжих, желтых, черных

Перед тем как начать создание наличников, стоит сделать откосы. Их также выполняют из металла. Произвести замеры откосов, учитывая выступающие края. По полученным размерам создаем шаблон будущих наличников. Делать следует две части наличников. Боковые и верхний с нижним.
Следует сложить лист бумаги пополам, после нанести рисунок. Это упростит задачу, и вы получите два идентичных рисунка.
Переходя к работе над металлом, нужно подготовить место для его раскройки, чтоб вам было удобно. Можно использовать два одинаковых стола. Поставить их рядом, с небольшим расстоянием для работы лобзиком.

Приступаем к выпиловке:

  • Выпиливаем из металла по размерам заготовки наших будущих наличников;
  • Приклеиваем или прикрепляем шаблон будущего рисунка. Производим разметку рисунка;
  • Просверливаем отверстия для выпиловки орнамента лобзиком;
  • Выпиливаем рисунок;
  • Зачищаем края спилов наждачной бумагой;
  • Производим за сверловку и последующую склепку частей наличников;
  • Если потребуется, окрасить наличники в понравившийся цвет.

Теперь наличники готовы. Остается их монтировать к окнам.
Монтаж зависит от материалов, из которых построен дом. Закрепить можно гвоздями или саморезами на деревянном доме. Крепить дюбель гвоздями или анкерами следует на кирпичных домах.
Металлически наличники готовы!

Создание наличников из металла трудоемкая работа. Она будет вознаграждена новым преобразившимся видом вашего дома. Дарить положительные эмоции вам и прохожим.


Создание металлических наличников – это настоящее искусство. Для изготовления нам потребуется набор инструментов и расходных материалов:

Что потребуется для изготовления откоса?

Для работы вам потребуется:

  • Металлический лист, из которого будет изготовлен наличник.
  • Обои или ватман, из которого можно будет выполнить шаблон рисунка.
  • Скрепки: они понадобятся для фиксации шаблонов и деталей.
  • Скобы соединительные не меньше 4 мм.
  • Карандаш.
  • Линейка.
  • Ластик.
  • Сверло 8 мм. Оно потребуется для того, чтобы можно было воспользоваться электролобзиком.
  • Сверло 4 мм для соединения деталей.
  • Пила по металлу и электролобзик.
  • Наждачная бумага для шлифовки изделий.
  • Небольшой молоток для рихтовки и клепочный станок, можно использовать ручной.

  • Для изготовления наличников из листа металла нужно вырезать сначала лист, подходящий по ширине. После того как вы нанесете все линии, вам потребуется воспользоваться электродрелью. При помощи сверла 8 мм по углам рисунка нужно сделать отверстия для электролобзика.
  • Часть, которую вы будете резать, требуется положить на стол, таким образом, чтобы вырезаемый рисунок оказался в центре, заняв свободное пространство между столами.
  • После того как будет готова верхняя часть, необходимо перейти к изготовлению нижней. Потребуется вырезать полосу нужного размера.

Подготовка к установке

Установка современных металлических откосов на окна своими руками потребует подготовки специальных материалов и инструментов для проведения данного типа работ:

  • металлические листы;
  • уровень;
  • крепежи;
  • монтажную пену и силиконовый герметик;
  • шуруповерт и биты;
  • малярный нож;
  • ножницы по металлу;
  • рулетку.

Излишки монтажной пены необходимо срезать

Подготовка поверхности состоит в том, что с нее удаляется строительная пыль и загрязнения. Излишки монтажной пены срезаются малярным ножом, а швы и стыки обрабатываются при помощи силиконового герметика. Установка металлического откоса на окна своими руками должна производиться после высыхания швов.


При монтаже откосов на фасад из профнастила используют горизонтальные перемычки

Наличники на окна своими руками

Придать индивидуальность постройке можно с помощью оконных наличников, изготовленных своими руками. Владелец подберёт по вкусу цвет, материал, узор и толщину.


Глухое шиповое крепление проводят в следующем порядке:

Проект

Для того чтобы знать, как сделать наличники на окна, нужно сначала спроектировать интерьерное решение. Для этого рисуют чертеж дома со всеми элементами, которые уже есть на нем. После этого рисуют эскиз наличников, и смотрят, как он походит. Готовые эскизы можно найти в интернете или в каталогах компаний, которые предлагают трафареты узоров.

Делать это можно на бумаге. Но гораздо нагляднее будет воспользоваться специальным 3-Д софтом на компьютере, который в объемной плоскости даст точное представление того, как все будет выглядеть. Это убережет вас от неверного выбора. Иногда в голове мы представляем себе все красиво, а на деле может быть, что выбранный вами вариант оказался совсем неуместным для фасада здания. Будет обидно, так как работа по выпиливанию наличников достаточно кропотливая.

После того, как с проектом вы определились, необходимо подготовить инструменты. Вам понадобится:

  • электродрель и сверло;
  • шуруповерт;
  • электролобзик, желательно современный, с возможностью выпиливания под разными углами и с плавным пуском.
  • Машинка для шлифовки.
  • Инструменты для лакокрасочных работ.

Также необходимо подготовить все материалы для наличников. Более подробно о них поговорим в следующей главе.


Также необходимо подготовить все материалы для наличников. Более подробно о них поговорим в следующей главе.

Материалы и инструменты

Для изготовления резных наличников на окна нам понадобится:

  • плоский лист жестяного железа стандартной шириной в 1 метр 25 сантиметров;
  • рулон обоев для изготовления шаблонов рисунка наличника;
  • скрепки для фиксации шаблонов во время перевода рисунков и для последующей фиксации готовых деталей между собой;
  • соединительные скобы размер 3-4 миллиметра;
  • простой карандаш;
  • ластик;
  • линейка;
  • сверло на 8 миллиметров для сверления отверстий под электролобзик, в местах срезаемых частей верхнего накладного наличника;
  • сверло маленькое 3-4 миллиметра для сверления отверстий в местах клепочного соединение деталей;
  • электрический лобзик;
  • пила по металлу с мелкими зубьями;
  • мелкая и средняя наждачная бумага для шлифовки заусенцев на обратной стороне деталей;
  • клёпочный ручной станок и резиновый молоток для рихтовки заготовок.
Читайте также:  Каков вес 1м? металлочерепицы

Когда рисунок будет готов, берём электродрель, насаживаем сверло 8 миллиметров и по краям рисунка сверлим сквозные отверстия под пилку лобзика и начинаем выпиливать наличник.

Алюминиевые наличники

Наличники из алюминия, в основном предназначены для скрытия монтажных швов, при монтаже окон и витражей, изготовленных из этого же материала. По внешнему виду и дизайну, алюминиевые наличники сильно напоминают планки из пластика. Крепление алюминиевых наличников осуществляется на специальный профиль или защёлки.
Достоинства: прочность, длительность эксплуатации.
Недостатки: плохое сочетание с окнами из других материалов.
Форма выпуска: алюминиевые планки с различным видом рисунка кроме резного, длиной 1,5-2,5 метра.
Область применения: внешняя и внутренняя отделка окон и витражей из алюминия.

Если вы собрались делать деревянные наличники с резным узором, учтите, что дело это небыстрое и требующее «железного» терпения. Для создания резных наличников, помимо основных инструментов, вам понадобится набор специальных стамесок с разной формой лезвий и ручной лобзик. Чтобы было легче ориентироваться в большом выборе узоров, ниже приведём несколько шаблонов для вырезания:

Изготовить резные наличники можно двумя способами – обычным и накладным. В обычном способе, узор вырезается непосредственно на самом наличнике. В накладном способе, узор изготавливается в виде накладок, толщиной не менее 10 миллиметров, поле чего, накладка крепится на основной наличник. Для новичков рекомендуется использовать накладной способ, поскольку в случае неудачно получившегося узора, накладку можно заменить новым элементом.

Цены на наличники и доборы для окон и дверей


Стоит отметить, что существуют и другие способы изготовления, отличающиеся от описанного выше. Для наглядности советуем посмотреть тематический видеоролик.

Материал для наличников

Резные наличники делают в основном из древесины хвойных пород. Оптимальный вариант — сосна, нормально режется, недорога, из-за высокого содержания смол долговечна. В принципе, можно использовать любую другую хвойную доску, но лучше не пробовать с еловой: слишком она волокнистая, не режется даже самым острым инструментом.

Можно делать резные наличники и из лиственных пород — липы (самая мягкая), тополя, клена, дуба, вишни и т.д. Но с каждой породой надо уметь работать, набивать руку и нет гарантии, что получится что-то удобоваримое, а древесина лиственных пород стоит дорого. Поэтому делают наличники на окна чаще все-таки из сосны. Надо только обратить внимание на качественные характеристики.

Резные наличники на окна — способ сделать свой дом уникальным

Если есть древесина или доска, пролежавшая 3 года и более, можно использовать ее: она уже точно сухая, только потребуется обработка и калибровка. Если дома нет деревообрабатывающего оборудования (рейсмуса и циркулярной пилы), нужна будет обрезная доска. Под резные наличники подойдет древесина первого или высшего сорта. Это значит, что на доске не должно быть сучков, сколов, смоляных карманов. Древесину берите камерной сушки, с влажностью не более 8-12%. На рынках такая не продается, искать надо на пилорамах и в строительных магазинах.

Почему камерной сушки? Потому что ее сушат в специальной камере, ускоренно выводя влагу. При этом часть досок трескается, выгибается — эти идут в отбраковку, остальные продают. Если вы будете делать резные наличники из древесины камерной сушки, их точно не покорежит и они не потрескаются.


Если есть древесина или доска, пролежавшая 3 года и более, можно использовать ее: она уже точно сухая, только потребуется обработка и калибровка. Если дома нет деревообрабатывающего оборудования (рейсмуса и циркулярной пилы), нужна будет обрезная доска. Под резные наличники подойдет древесина первого или высшего сорта. Это значит, что на доске не должно быть сучков, сколов, смоляных карманов. Древесину берите камерной сушки, с влажностью не более 8-12%. На рынках такая не продается, искать надо на пилорамах и в строительных магазинах.

Подготовка и процесс монтажа

Прежде чем браться за установку, на стене делают разметку, отмечают основные точки крепления наличника. Это поможет сориентироваться и правильно установить каждый его элемент.

Выполнить работу одному точно не удастся. Понадобится хотя бы один помощник, который будет визуально контролировать правильность размещения наличника. Если же речь идет о тяжелой объемной конструкции, тут не обойтись без целой бригады, а для безопасного монтажа потребуются леса или простое блочное подъемное устройство.

Способ крепления готового наличника зависит от множества факторов и выбирается индивидуально. Самым простым из них видится использование саморезов, анкерных болтов или гвоздей с декоративными головками. Эффектно выглядит скрытый крепеж. Для этого используют шканты – деревянные цилиндрики, которые заранее вклеивают в стену. Для их установки высверливают отверстия в раме наличника.

  1. Нижняя обвязка.
Добавить комментарий