Трехходовые или кнопочные краны для защиты и контроля работоспособности приборов для измерения давления. Что лучше?

Краткие технические и эксплуатационные характеристики: Давление рабочей среды — до 1,6 МПа = 16 бар; Температура рабочей среды — вода, воздух, масло, нефтепродукты — до +140 градусов; — нефтепродукты — до +225 градусов; Климатическое исполнение изделия — исполнение У3 (до -40 градусов); Материал, из которого производят корпус, шток, прижимную гайку, гайки сальника, спускной винт — медный сплав; Материал, из которого изготавливается шаровая пробка — хромированная латунь ЛЦ40Сд; Материал, из которого выполняется уплотнительное кольцо — фторопласт Ф4; Тип присоединения к технологическому оборудованию — внутренняя трубная резьба G1/2; Герметичность в затворе — класс А по ГОСТ 9544-93; Присоединительные резьбы к прибору — внутренняя метрическая резьба М20*1,5; внутренняя трубная резьба G1/2; Требование к входу-выходу среды — есть, по направлению; Номинальный диаметр проходного отверстия — 15 миллиметров; Масса нетто одного изделия — не более 150 грамм

Рисунок 2. Кран шаровый трехходовой (газовый) для манометра:

Краткие технические и эксплуатационные характеристики: Рабочая среда — природный газ; Давление рабочей среды — до 1,6 МПа = 16 бар; Температура рабочей среды — от -60 до +50 градусов; Климатическое исполнение изделия — исполнение У3 (до -40 градусов); Материал, из которого выполняются корпус, шток, прижимную гайку, гайки сальника, спускной винт — медный сплав; Материал, из которого производится шаровая пробка — хромированная латунь ЛЦ40Сд; Материал, из которого выполняется уплотнительное кольцо — фторопласт Ф4; Тип присоединения к технологическому оборудованию — внутренняя трубная резьба G1/2; Герметичность в затворе — класс А по ГОСТ 9544-93; Присоединительные резьбы к прибору — внутренняя метрическая резьба М20*1,5; внутренняя трубная резьба G1/2; Требование к входу-выходу среды — есть, по направлению; Номинальный диаметр проходного отверстия — 15 миллиметров; Масса нетто одного изделия — не более 150 грамм.
Пример обозначения:
Кран шаровый газовый трехходовой 11б27пМ.01 внутр.G1/2 — внутр.М20*1,5 (МС)

Медный сплав, газовый, шаровый, с краном Маевского; Герметичность в затворе — класс А, прокладка — фторопласт Ф4; Направление подачи среды — по направлению; В названии первое присоединение — к процессу, второе — к прибору; Рабочее давление — до 1,6 МПа; Максимальная температура t измеряемой среды — от -60C° до +50C°; Климатическое исполнение — У3, нижнее значение окружающей среды: -40C° градусов.

Рисунок 3. Кран трехходовой пробковый для манометров:

Краткое техническое описание и эксплуатационные характеристики: Давление измеряемой среды — до 2,5 МПа; Пиковая температура измеряемой среды — до +150 градусов; Температурный диапазон окружающей среды — от -50 до +60 градусов; Возможные варианты резьб присоединений: — внешняя резьба метрическая М20*1,5 или трубная G1/2; — внутренняя резьба метрическая М20*1,5 или трубная G1/2; Возможные варианты резьб присоединений манометров к кранам — внутренняя резьба М20*1,5 или G1/2; Размер квадрата под ключ — 27 миллиметров; Прогнозируемый срок использования оборудования — до 10 лет, при соблюдении Пользователем правил и рекомендаций по хранению, транспортировке, монтажу, эксплуатации и обслуживанию; Класс герметичности изделия согласно положениям ГОСТ — класс А по ГОСТ Р 54808-2011; Материал, из которого производят корпус — латунь; Материал, из которого изготавливаются уплотнения — фторопласт; Масса нетто одного изделия — не более 190 грамм.

Пример обозначения:

1. Кран трехходовой внутренняя G1/2 — внешняя G1/2 (латунь)

Латунь, пробковый с натяжной гайкой, цельноточеный, прокладка — фторопласт; Рабочее давление — до 2,5 МПа; Максимальная температура измеряемой среды — до +150 градусов.

Рисунок 4. Кран трехходовой пробковый дренаж / контроль:

Краткое техническое описание и эксплуатационные характеристики: Материал — латунь; Давление рабочей среды — до 2,5 МПа; Температура рабочей среды — до +150 градусов; Температурный диапазон окружающей среды — от -50 до +60 градусов; Возможные варианты резьб присоединений: — внешняя резьба метрическая М20*1,5 или внешняя трубная G1/2; — внутренняя резьба метрическая М20*1,5 или внутренняя трубная G1/2; Присоединительные резьбы к прибору -стяжная муфта М20*1,5 или G1/2; Резьба под контрольный манометр — внешняя М20*1,5; G1/2 с заглушкой Прогнозируемый срок использования оборудования — до 10 лет, при соблюдении Пользователем правил и рекомендаций по хранению, транспортировке, монтажу, эксплуатации и обслуживанию; Класс герметичности изделия согласно положениям ГОСТ — класс А по ГОСТ Р 54808-2011; Материал, из которого изготавливается прокладка — фторопласт; Масса нетто одного изделия — не более 250 грамм.

Рисунок 5. Разрешительная документация:

Установка

Чем герметизировать резьбовые соединения кранов и манометров при их установке своими руками?

Инструкция, в общем-то, вполне стандартна:

  1. На газовых магистралях используется лента ФУМ. Резьбы закручиваются от руки или с помощью инструмента, но с приложением минимального усилия.

Обратите внимание: лента ФУМ прекрасно , но дает течь даже при минимальном ее обратном ходе.

  1. Для горячей и холодной воды лучше использовать полимерную герметизирующую нить (ТангитУнилок и аналоги). В ее отсутствие неплохой результат дает сантехнический лен, пропитанный любой быстросохнущей краской, герметиком или олифой.

Разнообразие модельного ряда

Современные производственные объекты занимаются серийным изготовлением трёхходовых кранов разных типов. Итоговая классификация агрегатов осуществляется с учётом имеющегося типа крепления. Эксперты обязательно изучают даже самые незначительные конструктивные отличия, чтобы итоговый покупатель мог приобрести наиболее подходящую модель.

Натяжной тип агрегата

Эти изделия пользуются огромным спросом. Натяжной трёхходовой пробковый кран для манометра отличается высококачественной герметизацией всех швов и стыков. Сегодня существует четыре наиболее распространённых вида таких агрегатов:

  1. Устройство, с одной стороны оснащенное отверстием с трубной резьбой, а вот с другой — метрический элемент. Стоит отметить, что третий выход обязательно приспосабливается под дренаж.
  2. Изделие, оснащённое резьбой с двух сторон небольшого отверстия. Производители предусмотрели наличие специального фланца для стыковки с измерительным агрегатом.
  3. Универсальная модель, у которой проходное отверстие имеет метрическую или трубную резьбу. Разработчики предусмотрели третий выход для дренажа системы.
  4. Отдельного внимания заслуживает высококачественная модификация двух стандартных моделей. Обычная рукоятка предназначена для открывания/закрывания главной магистрали (этот элемент может быть представлен как обычным рычагом, так и бабочкой).

Принцип работы

Трёхходовой кран под манометр позволяет контролировать работу всей установки при помощи изменения положения рукоятки. Так как в корпусе устройства предусмотрено наличие сливного отверстия, а также конусовидная пробка с Т-образным проходом, то поворот рычага в рабочий режим позволяет направить поток в нужное русло. Сами производители отмечают четыре функциональных положения:


Трёхходовой кран под манометр позволяет контролировать работу всей установки при помощи изменения положения рукоятки

  1. Манометр изолирован от имеющейся транспортируемой среды и сопряжён с атмосферой (уровень давления является нулевым).
  2. Универсальный вентиль соединяет агрегат с рабочим пространством, что позволяет быстро проводить замер уровня давления.
  3. Фиксация контрольного изделия (манометра).
  4. Качественная продувка сифона. Эта функция обеспечивается только в том случае, если прибор отключён, а сама рабочая среда выходит на воздух.

Новичкам нужно запомнить, что если стрелка манометра при отключении самого устройства стремительно опускается к нулю, а при подключении без промедления и резких скачков достигает нужного положения, то вентиль работает исправно. Когда кран засоряется, движение стрелки в обоих направлениях становится медленным.

Правила эксплуатации

Реализуемый сегодня трёхходовой кран выгодно отличается тем, что он может слаженно функционировать в нескольких положениях переключателя. Производители выделяют следующие нюансы:

  1. В первом положении измерительный прибор не имеет прямого доступа к коммуникациям, так как он подключён исключительно к внешней воздушной среде. В этой ситуации показатель используемого манометра должен всегда находиться на о.
  2. Во втором положении измерительный агрегат подключён к используемым коммуникациям, за счёт этого профессионалы могут непрерывно отслеживать показатели давления в рабочей среде.
  3. В третьем положении высококачественный трёхходовой кран обеспечивает надёжное подключение испытательного манометра к главному измерительному агрегату. Этот вариант не очень распространён.
  4. В четвёртом положении манометр ограничен от рабочей среды и воздушного пространства. Основное взаимодействие происходит только с внешним источником (при продувке).

Если во время активной эксплуатации возникла течь по штоку шарового клапана, то это может указывать на то, что присутствует выработка на уплотнительном конце запорного агрегата. Если ранее шток был зафиксирован обычной гайкой, то пользователю крупно повезло. Для быстрой ликвидации проблемы достаточно подкрутить изделие всего на несколько оборотов. Если же шток держится за счёт заклёпки, тогда остаётся только купить новый кран.

Когда протечка задела стыки вентиля и трубопровода, тогда лучше не пробовать перетянуть запорное устройство. Если для уплотнения была использована лента ФУМ, то все попытки окажутся неудачными, так как текстура материала не терпит обратных движений либо повторного использования. Для ликвидации проблемы необходимо аккуратно открутить клапан полностью, покрыть все стыки герметиком и прикрутить изделие снова.

Трёхходовой кран — это устройство, которое монтируется на трубу перед манометром и выполняет сразу несколько функций. Благодаря этому приспособлению производится продувка, профилактическая проверка или полное отключение измерительного манометра. Такие вентили используют в коммуникациях, которые транспортируют холодную воду, а также горячую воду и пар.

Трехходовой кран может быть установлен на любое устройство, приспособление или магистраль, где необходим контроль работы манометра

Для начала узнаем, для чего по большому счету нужен трехходовой манометрический кран.

Его установка преследует следующие цели:

Уточним: очевидно, в этом случае кран должен иметь не дренажную трубку, а полноценный отвод с резьбой либо трубным фланцем для подключения второго прибора.

Возможно ли обойтись простым проходным муфтовым вентилем? В промышленных условиях, где постоянный контроль давления нужен для соблюдения разработки производства, в подкачках и на газопроводах — нет. Неверные показания смогут обойтись через чур дорого.

В системе отопления частного дома либо в элеваторном узле многоквартирного манометры в большинстве случаев подключаются как раз к обычному контрольному вентилю. Фактически, в элеваторах манометр довольно часто устанавливается лишь на время снятия контрольных показаний: пока имеется вольный доступ в технические подвалы, неприятность воровства оборудования останется актуальной.

Виды кранов

Исходя из способов крепления и внутренней конструкции, выделяют три основных вида вентилей.

Свое название он получил от способа герметизации и вида запорного механизма.

Она имеет множество преимуществ перед аналогами:

Получил свое название от особенности внутренности запорного механизма. Внутри конструкции находится шар с прорезью в виде буквы «Г» или буквы «Т».

Изготавливается в тех же модификациях что и пробковый, однако первый всегда оснащается запорной рукоятью.

Обзор трехходовых шаровых кранов (видео)

Шаровый кран с муфтовым отводом

В виде трехходового манометрического крана может использоваться, так же, с обычным муфтовым отводом. В отличие от предыдущего варианта, корпус такого механизма изготавливают не из обычной, а из хромированной латуни.

К муфтовому выходу может подсоединяться дренажный механизм или контрольный манометр.

Обслуживание

Список неисправностей кранов, которые могут быть самостоятельно устранены, более чем невелик.

Если уплотнитель прижат рукояткой и проложенной под нее шайбой — при закрытом вентиле снимите их и уложите поверх уплотнения несколько витков ленты ФУМ.

Установка манометра: правила и требования

Рабочее давление в любой трубопроводной системе или емкости, требует постоянного контроля со стороны обслуживающего персонала. Для выполнения измерения давления применяют измерительный прибор под названием манометр. С его помощью получают информацию о состоянии технологической системы. Эти измерительные датчики выпускают в двух исполнениях, для измерения высокого и низкого давления. Кроме того, необходимо учесть и то, что по трубопроводным системам может передаваться различная рабочая среда, например, холодная вода, под давлением 2-4 атм. или перегретый пар с рабочей температурой более 130 градусов. Такое положение вещей привело к тому, что на практике применяют разные способы установки манометров в трубопроводные системы или емкости.

Для того, что бы он эффективно выполнял свои функции, он должен быть правильно установлен, какие способы установки существуют, рассмотрим это ниже.

Способы установки манометров

Его установка может быть выполнена только на том объекта, на котором давление стравлено. Прибор должен быть установлен в рабочее положение. Как правило, оно описано в инструкции по его эксплуатации. Там указано, каким образом он должен устанавливаться на трубопроводе и допуски на установки. Установить его можно с использованием гаечного ключа. Момент закручивания не должен превышать 20 Н×м. перегрузка корпуса недопустима.

На практике применяют несколько способов монтажа:

Способ установки прямым путем

Их устанавливают в тех местах, которые указаны в проектной документации, например, перед и после задвижек. В том месте, где устанавливается манометр необходимо установить адаптер. Его или вваривают, иногда их вворачивают. Сварка, это самый доступный способ фиксации адаптеров.

Прямой способ применяют для монтажа устройств, которые работают в стабильной среде без каких-либо скачков давления и частых замен измерительного датчика.

Способ установки на трехходовой кран

Если планируется, что при проверке данных придется переводить прибор на атмосферное давление, то для этого, как правило, перед ним устанавливают трехходовой кран. Его и используют для подачи атмосферного воздуха. Кроме того, монтаж манометров с трехходовым краном и трубкой сифоном, допускает выполнение замены устройства без прекращения подачи рабочей среды. Кроме этого наличие такого крана позволяет выполнять разные работы тогда, когда прекращение ее работы не обязательно.

Способ установки с помощью импульсивной трубки

Кроме названных способов монтажа, используют и такой, как монтаж с использованием импульсной трубки. Она необходима для защиты механизма измерительного прибора от перепадов напора.

Для установки измерительного прибора таким способом имеет смысл сначала установить адаптер, затем трубку, трехходовой кран и только после этого можно будет устанавливать сам датчик.

Импульсная трубка используется тогда, когда рабочая среда, например пар, обладает рабочей температурой, превышающей нормативы замеряемых характеристик. Наличие трубки предотвращает контакт между рабочей средой и измерителем напора.

Читайте также:  Что сажать осенью на даче: 7 советов огородникам (38 фото)

Правила установки и съема

Для обеспечения стабильной работы манометра и снижения риска его поломки соблюдают определенные правила:

  1. Монтаж манометров, должен быть выполнен таким образом, что бы было довольно просто снять результаты измерений, выполнять регламентное обслуживание и ремонт.
  2. Правила определяют ряд условий, которые определяют предельные размеры расстояний между измерительным прибором и стенами помещения, в котором этот прибор установлен.
  3. Если манометр монтируют на высоте от 2 до 3 метров, размер диаметра корпуса должен быть не меньше чем 160 мм. На высоту более чем три метра манометры устанавливать недопустимо. Это определено в требованиях нормативной документации.
  4. Для выполнения, предписанных в нормативной документации проверки измерительных приборов и оборудования при использовании приборов в монтажную конструкцию должен быть установлен трехходовой кран. Место его установки должно находиться между манометром и трубой (сосудом).
  5. При монтаже в условиях, когда возможно влияние на него сторонних внешних факторов, например, осадки или высокая температура, то необходимо обеспечить его дополнительную защиту. Для этого используют так называемые буферные элементы, сифоны и другие изделия. Эффективность работы смонтированного измерительного оборудования зависит насколько качественно закрыто от внешнего воздействия.
  6. Для предотвращения замерзания мерительного прибора, их обеспечивают тепловой изоляцией.
  7. При подключении необходимо стравить попавший внутрь системы газ. Для этого, чуть-чуть не докручивают фиксационную гайку на штуцере.
  8. Манометры, не прошедшие поверку и не имеющие на корпусе пломбы или соответствующей печати к использованию для работы в сетях не должны допускаться. Если сроки поверки истекли, или в процессе эксплуатации выяснилось, что работа отличается от штатной, то он должен быть снят и отправлен на диагностику и ремонт. На корпусе измерителя отмечено появление повреждений, или на стекле появилась трещина, то такой прибор не может эксплуатироваться и должен быть утилизирован.
  9. Поврежденные датчики демонтируют и передают в аттестованную лабораторию для выполнения ремонтных работ. Если такой манометр не подлежит восстановлению, то его утилизируют.

Особенности монтажа

Измеритель напора должен быть смонтирован только в вертикальном положении. Это должно обеспечить нормальное прочтение полученных данных. Шкала измерителя может быть наклонена на угол не более 30°. Датчик должен быть освещен и огражден от воздействия лучей солнца и низких температур.

После того, как устройство установлено и система готова эксплуатации в штатном режиме, то обеспечения сохранности прибора, не целесообразно сразу нагружать установленное измерительное оборудование. Напор целесообразно поднимать постепенно, без каких-либо скачков и, не пересекая пределов установленных границ.

При установке измерителя на место необходимо герметичность соединения измерителя и штуцера, в который его вмонтировали. Для этого применяют различные герметизирующие материалы, например, ФУМ лента или нить. Для повышения надежности можно герметизирующие материалы обработать герметиком. Все используемые материалы должна соответствовать условиям эксплуатации, то есть, если в системе трубопроводом использован перегретый пар (минимальная температура 130 °C), то установка ФУМ ленты, рассчитанной на рабочую температуру 95 °C недопустимо. Кстати, некоторые монтажные организации, по старинке, в качестве изолирующего материала применяют паклю, надо заметить, что это не приветствуется.

Кран трёхходовой для манометра: преимущества, виды и особенности эксплуатации

Трёхходовой кран — это устройство, которое монтируется на трубу перед манометром и выполняет сразу несколько функций. Благодаря этому приспособлению производится продувка, профилактическая проверка или полное отключение измерительного манометра. Такие вентили используют в коммуникациях, которые транспортируют холодную воду, а также горячую воду и пар.

Трехходовой кран может быть установлен на любое устройство, приспособление или магистраль, где необходим контроль работы манометра

Для чего нужен трёхходовой кран?

Благодаря такому вентилю появляется возможность проверки измерительного прибора. Проверка манометра производится посредством подключения к нему контрольного манометра. Рассмотрим ещё три основные функции, которые выполняет трёхходовой манометрический клапан:

Обратите внимание! В хозяйственных целях вместо трёхходового крана зачастую применяют проходной вентиль муфтового типа. Он идеально подходит для коммуникаций с небольшими показателями давления.

Монтаж этого приспособления является обязательным условием на производствах. Это необходимо для того чтобы выполнять проверки измерительного прибора. Если пренебречь этим пунктом строительных норм и правил (СНиП), манометр может выйти из строя, что повлечёт за собой невозможность измерения давления на данном участке коммуникации. В таких случаях существует большой риск возникновения аварийной ситуации и повреждения трубопровода.

Установка подобных кранов необходима в промышленных условиях

Достоинства трёхходовых вентилей

Как и любое другое изделие, трёхходовой манометрический кран отличается рядом преимуществ, на которые стоит обратить внимание:

Трёхходовые вентили являются незаменимыми устройствами на производствах различной направленности. Их высокие эксплуатационные показатели позволяют эффективно справляться с возложенными на них задачами.

Виды трёхходовых кранов

На сегодняшний день существует несколько разновидностей этого приспособления. Классифицируются трёхходовые манометрические клапаны в зависимости от способа крепления, а также исходя из конструктивных различий.

Трехходовые краны выпускаются в разных конструктивных исполнениях

Рассмотрим основные виды этого изделия:

Кран пробковый натяжной трёхходовой для манометра. Такое изделие имеет натяжной вариант герметизации (отсюда и название). Существует 4 основных разновидности пробковых натяжных вентилей. Рассмотрим их:

  1. Устройство, в котором проходное отверстие имеет с двух сторон трубную или же метрическую резьбу. Третий выход в этом случае выступает в качестве дренажа.
  2. Приспособление, которое имеет с одной стороны отверстия трубную резьбу, а с другой — метрическую. Как и в предыдущем случае, третий выход приспосабливается под дренаж.
  3. Третье устройство является, по сути, модификацией первого и второго и оснащается запорным приспособлением. В качестве запорного приспособления выступает рукоятка, имеющая форму рычага или бабочки.
  4. Устройство, которое оснащено резьбой с двух сторон отверстия, а с третьей имеет специальный фланец для стыковки с измерительным прибором.

Производятся такие трёхходовые вентили из латуни. Латунь является довольно лёгким и пластичным материалом. Стоит отметить, что у таких изделий есть два недостатка:

Большинство моделей трехходовых кранов изготавливается из латуни

Кран шаровой с дренажем трёхходовой под манометр. Современное приспособление, которое является наиболее популярным вариантом из всех трёхходовых манометрических кранов.

Рассмотрим основные эксплуатационные преимущества шарового крана для манометра:

Полезная информация! Внутри трёхходовых шаровых кранов располагается специальный шар, который имеет прорезь в виде буквы «Г» или «Т». Разновидности шарового крана аналогичны модификациям пробкового устройства, с одной лишь разницей — шаровый вентиль, независимо от особенностей использования, всегда имеет запорную рукоятку.

Шаровой кран с муфтовым отводом. Этот вентиль не является трёхходовым как таковым, но может применяться для выполнения тех же функций. Производятся такие краны из латуни, которая имеет защитный слой хрома. К муфтовому выходу можно подключить дренаж или контрольный манометр для проверки основного измерительного прибора.

Кран трёхходовой кнопочный под манометр. Это современное устройство, которое имеет одно большое отличие от вышеперечисленных приспособлений — благодаря такому вентилю исключается постоянное воздействие давления среды на измерительный механизм прибора. Замер давления осуществляется следующим образом: нажимается кнопка и на измерительный прибор подают давления для проведения замера. После отпускания кнопки нагрузка на измерительный манометр уходит автоматически.

Кнопочный кран — современная, более практичная и удобная в работе модель

Особенности эксплуатации шарового трёхходового крана

Трёхходовой вентиль отличается тем, что может находиться в нескольких положениях переключателя. А именно:

Положение № 1. Присоединённый измерительный прибор подключён к коммуникации, в которой измеряются показатели давления рабочей среды.

Положение № 2. В этом положении измерительный прибор не имеет доступа к коммуникации, а, наоборот, подключён к внешней воздушной среде. В таком положении показатель манометра должен быть всегда равен нулю.

Положение № 3. В третьем положении манометр не имеет доступа ни к рабочей среде в коммуникации, ни к воздушному пространству, однако, прибор осуществляет взаимодействие с внешней средой (при продувке).

Положение № 4. Такое положение трёхходового манометрического крана применяется в том случае, когда необходимо провести подключение испытательного манометра к основному измерительному прибору.

Что такое фундамент мелкого заложения

Существует множество разновидностей фундаментов, позволяющих реализовать различные архитектурные проекты даже при максимально негативных условиях грунта. И первое, с чем приходится бороться застройщикам, это – повышенная пучинистость почвы, на которой будут проводиться работы. Фундаменты мелкого заложения в данном случае являются оптимальным решением для частного строительства на мелких песках, супесях, суглинках и глинистых грунтах.

Основное понятие

Главная проблема сложных грунтов – пучнистость во время промерзания, что заставляет их значительно увеличиваться в объеме. Этот фактор приводит к постепенному разрушению фундамента и всей постройки. Этого можно избежать уравновешиванием выталкивающей силы повышением нагрузки на фундамент, то есть – весом здания, но частные дома и дачи относятся к легким постройкам, поэтому глубокие типы фундаментов, в том числе – и свайные, здесь не подходят. Решением проблемы является фундамент мелкого заложения.

Само название конструкции уже дает понять, что такое фундаменты мелкого заложения (ФМЗ). Глубина его заложения составляет от 40 до 50 см, что значительно уменьшает воздействие грунта во время пучения на боковую площадь стенок строения.

Минимальная глубина фундамента способствует снижению финансовых затрат и времени на его укладку минимум в 2 раза.

В данном случае требуется значительно меньше бетона, щебня или песка для выполнения подложки и материала для сооружения опалубки. Составляющими конструкции являются:

Такие фундаменты не строятся непосредственно на грунте, их монтируют на подушке из песка, мелкозернистого щебня или шлака, предварительно качественно утрамбованного.

Примерная схема с заложением подушки из песка

В каких случаях используются фундаменты мелкого заложения

Данный вид строительной основы является достаточно универсальным, использовать его можно при сооружении следующих конструкций:

ФМЗ используются при низком уровне грунтовых вод, не приводящих к вспучиванию грунта.

Виды ФМЗ

Разновидности фундаментов классифицируются пор способу заложения:

Также их разделяют по виду материалов:

Как выглядит ФМЗ ленточного типа

Ленточный тип фундамента

Самыми видами конструкций мелкого заложения являются ленточные фундаменты. В качестве оптимальной основы для их строительства можно выделить материковый, то есть – естественный грунт. Такая основа станет актуальной для дальнейшего возведения сооружения из таких материалов, как саман, кирпич, небольшие бетонные блоки, шлакоблок.

Ленточный фундамент мелкого заложения отличается простотой сооружения и минимальным сроком работ. На «отдых» конструкции также требуется от нескольких дней до месяца.

В качестве материала для их возведения используется:

Наиболее трудоемким является вариант из бута, где небольшие камни соединяются между собой при помощи бетонного раствора. Для бутобетонной основы следует выстраивать опалубку, бут и колотый кирпич закладываются в нее и впоследствии заливаются бетоном.

При необходимости конструкция армируется изнутри для повышения прочности.

Этапы возведения ленточного фундамента мелкого заложения

Несмотря на всю простоту строительства ФМЗ, он требует правильного выполнения всех работ. В противном случае вместо того, чтобы устранить недостатки мучнистого грунта, он попросту деформируется от веса здания. Процесс строительства предполагает следующие действия:

  1. Подготовительные работы, включающие в себя очистку и выравнивание территории.
  2. Разметка внутренних и внешних углов.
  3. Рытье котлована и выравнивание его дна. При необходимости стенки фундамента дополнительно укрепляются закладным или шпунтовым методом.
  4. Закладка подушки, назначение которой выравнивание дна. Для определения ее материала желательно сделать анализ почвы на наличие грунтовых вод.
  5. Утрамбовка подушки.
  6. Монтаж деревянной опалубки. На ее внутреннюю поверхность можно нанести слой смолы или уложить гидроизоляционный материал.
  7. Монтаж каркаса из арматуры. Он выполняется из прутьев сечением 1,2 см, их стыки соединяются при помощи хомутов или путем сварки. Углы стыков можно соединять металлическими стержнями для увеличения прочности конструкции. Для бутового или кирпичного фундамента применяется слой засыпки.
  8. Заливка опалубки бетоном.

При заливке опалубки используется бетон маркой не менее 200. Для увеличения прочности фундамента следует поэтапно делать слои толщиной 15-20 см. Перед заливкой опалубку необходимо смачивать.

Особенности возведения плитного фундамента мелкого заложения

Плитный фундамент является более надежным и долговечным по сравнению с ленточным, потому его часто применяют в строительстве на сложных грунтах с высоким уровнем вод. Затраты на него более существенны, но они оправдываются отсутствием необходимости выполнения дополнительных земляных работ.

Строительство основания данного типа включает в себя проведение следующих работ:

  1. Выравнивание поверхности, обозначение разметки.
  2. Снятие верхнего слоя грунта по всей площади фундамента. В месте пролегания более плотного слоя, дно рва выравнивается и трамбуется.
  3. При повышенной влажности почвы на дно траншеи укладываются пластиковые трубы и покрываются геотекстилем. Предотвращение промерзаний исключит утепление фундамента со всех сторон.
  4. Установка подушки под плиты. Ее толщина должна составлять 15-20 см. Материал – песок или щебень, который в процессе закладки тщательно трамбуется и поливается водой.
  5. Укладка гидроизоляции и пенополистирола либо пенопласта поверх подушки.
  6. Монтаж опалубки, она, как правило, выполняется из бруса, ширина которого будет равняться толщина фундамента.
  7. Монтаж двух слоев решетки из арматуры.
  8. Опалубка заливается бетоном марки не ниже 200. Делать это лучше в несколько слоев, поливая их водой для предотвращения быстрого высыхания материала и появления трещин.

Основная особенность плиточного фундамента – цельная, монолитная конструкция. Это – плита под домом. Его поверхность выполняет функцию пола для будущего сооружения, что полностью устраняет возможность деформации основы здания.

Установка столбчатого фундамента мелкого заложения

Этот тип основания подходит для бань и небольших деревянных домов, а также сооружений из легких строительных материалов, например – летние домики из гипсокартона или ДСП. Основное преимущество такого фундамента – быстрое возведение и минимальные затраты на строительство. Оно включает в себя такие этапы:

  1. Проектирование и расчет фундамента. Специалисты рекомендуют провести лабораторный анализ грунта для того, чтобы определить точную глубину столбов в зависимости от глубины его промерзания.
  2. Расчет расстояния между столбами (для монолитных изделий это – 100-120 см).
  3. Выполнение разметки.
  4. Выкапывание ямы по периметру фундамента, ее толщина должна соответствовать сечению столбов.
  5. Яма засыпается щебнем толщиной до 20 см, он тщательно трамбуется.
  6. Выполнение армированной конструкции. Сначала устанавливаются прутья на ширине фундамента, затем к ним присоединяются продольные детали. Решетку можно монтировать как в самой яме, так на отдельной территории с последующим погружением конструкции в траншею.
  7. Заливка бетоном марки 250.
  8. Выполнение короба из длинных обрезных досок, он не должен иметь дна.
  9. прикрепление опалубки к заранее возведенным конструкциям из арматуры.
  10. Выполнение заливки опалубок цементным раствором той же марки.
  11. Изготовление забирки и битумного слоя, защищающего ее от попадания влаги.
Читайте также:  Чем оттереть восковой карандаш с обоев: характеристика, описание, фото

Для максимально долговечного использования данного вида фундамента стоит придерживаться нескольких простых правил:

Столбчатые элементы должны простоять от двух недель до месяца до полного затвердевания бетона.

В предоставленном ниже видео можно понять основы того, как выполняется ФМЗ:

Если придерживаться всех перечисленных выше правил, фундамент мелкого заложения станет весьма экономичным и удобным вариантом для создания основы под частное здание. Применять его следует в частном строительстве и в определенных условиях грунта.

Чем хорош мелкозаглубленный фундамент?

Для строительства малоэтажных строений человек ищет наиболее экономичный вариант основания. Такой, как мелкозаглубленный фундамент. Он позволяет снизить расходы на бетонировании до 50%, при этом не потерять процент своей прочности и надежности.

Статья расскажет, что такое мелкозаглубленный фундамент, какой вид лучше выбрать, какими особенностями обладает.

Даем определение: что это такое?

Это железобетонный замкнутый контур, который обустраивается под несущей конструкцией здания для равномерного распределения нагрузки по всему периметру. Бывает монолитным и сборным. Его глубина котлована составляет не более двух метров.

Основание такого типа имеет следующие преимущества:

Но имеет и недостатки. Основание разрушается при сильном пучении грунта, близком расположении подземных вод. Также он требует дополнительного армирования для увеличения прочности всей конструкции.

Применение для малоэтажных зданий

Мелкозаглубленный фундамент полезен в строительстве малоэтажных строений из камня или блоков. Следующие параметры помогут понять, можно ли использовать МФ в конкретном случае:

  1. Грунт. Он должен обладать минимальным пучением, иначе в скором времени конструкция разрушится. Если наблюдается средняя пучинистость, то бетон дополнительно усиливается арматурой. Монтаж МФ запрещен на сильно пучинистом грунте.
  2. Глубина промерзания почвы. Глубина закладки фундамента составляет до 2 м. Промерзающая зона должна быть выше основания на 30-35 см. Песчано-щебневая подушка в данном случае не учитывается.
  3. Особенности грунта. Он должен обладать достаточно несущей способностью и не относится к зонам подтопления. Фундамент нуждается в нижней и боковой опоре. Если почва регулярно подвергается воздействию грунтовых вод, то основание быстро деформируется. Определить особенности грунта помогут специалисты из соответствующей области.

Если участок соответствует вышеизложенным критериям, то в качестве основы можно выбрать мелкозаглубленный фундамент.

Классификация

Существует четыре типа МЗФ. Каждый из них подходит для определенных условий, обладает своими уникальными особенностями.

Ленточный

Первый вид — ленточный. МЗФЛ считается самым популярным. Область применения — от легких каркасных сооружений до тяжелых каменных домов. Обустройство фундамента на всех типах почв допустимо только в том случае, если предполагается создание дренажной и теплоизоляционной системы.

Внешний вид ленточного фундамента напоминает непрерывную бетонную полосу с внутренним армированным каркасом. Такие конструктивные особенности помогают ему равномерно распределить вес будущего строения, передавая его подошве.

Такое основание разделяется еще на несколько видов:

Ленточный МЗФ имеет несколько преимуществ:

Важно помнить, что при создании подвального помещения необходимо доводить глубину закладки фундамента до размеров этого строения.

Столбчатый

Второй вид — столбчатый. Его внешний вид напоминает вкопанные колонны по всему периметру будущих стен. Опоры располагаются по углам, пересечениям и в местах повышенной нагрузки.

Между опорами устанавливается неглубокий ростверк, который соединяет их между собой и позволяет равномерно распределить нагрузку.

Этот вид МЗФ применяется на сильнопучинистых почвах, но которые включают в себя большое количество торфа, супеси или глины. Главные преимущества — низкая цена и быстрота монтажа. Поэтому он очень часто используется в возведении частных домов и хозяйственных построек.

Цельная плита

Третий вид — цельная плита. Представляет собой заливку армированной бетонной плиты по всей площади сооружения. Толщина составляет до 30 см. Особенности данного МЗФ мало чем отличаются от ленточного.

Однако различие заключается в способности равномерно распределять нагрузку по всей площади основания. Иначе говоря, сооружение «плавает» на грунте, как на понтоне.

Основное преимущество — снижение затрат на бетоне до 30%. При этом расходы сокращаются и на подготовке котлована, опалубки более чем на половину, если сравнить со схемой обустройства аналогичных заглубленных вариантов.

Цельномонолитный

Четвертый вид — цельномонолитный. Он объединяет все части силового каркаса в единую армированную конструкцию. По внешнему виду ничем не отличается от цельной плиты, но обеспечивает возможность обустройства цокольного этажа.

При этом достигается равномерное распределение нагрузки здания по всей площади подошвы. Но такой МЗФ нельзя применять для строительства на участках с большими наклонами и с наличием скального грунта.

Такое основание имеет и некоторые сложности. Цельномонолитный фундамент требует правильного расчета его размеров. Его возведение подразумевает большие материальные, трудовые и временные затраты. Но они оправдываются получением высокопрочного и надежного сооружения.

Свод правил (СП)

При обустройстве мелкозаглубленного фундамента обязательно учитываются:

Все требования указаны в специальной документации (регламентирование СНиП и ГОСТ). Поэтому опытные строители рекомендуют обратиться за помощью к специалистам, которые знаю все тонкости монтажа МЗФ.

Глубина заложения

Отдельно стоит рассмотреть требования к глубине заложения фундамента. Для всех типов оснований высота зависит от следующих факторов:

  1. Глубина промерзания грунта или климатические условия местности. Здесь подошва должна быть ниже слоя промерзающей почвы. Иногда предпринимаются специальные меры для исключения морозного пучения грунта.
  2. Наличие в доме подвала. Если решено обустроить подвальное помещение, то потребуется соорудить высокий цоколь. Он сможет обеспечить необходимую высоту МЗФ.
  3. Уровень грунтовых вод. Подземные воды располагаются на достаточно большой глубине. Основные проблемы могут возникнуть при проектировании системы. Важно, чтобы они находились на 50 см ниже подошвы основания.

Важно понимать, что невозможно расположить фундаменты неглубокого заложения с полным соблюдением требований по глубине опирания. Поэтому требуются дополнительные меры. Они указаны специалистами при проектировании основания.

В большинстве регионах допустима величина в 0.5 м. Но дополнительно требуется выполнить утепление, теплую отмостку и песчаную подушку.

Конструкция

Основание такого типа включает в себя следующие части:

Устройство

Схема фундамента мелкого заложения следующая:

Мелкозаглубленное основание для кирпичного дома и есть ли отличия от других видов фундамента?

Фундаменты для кирпичного дома и жилых строений из других видов материала в принципе не отличаются по требованиям и устройству. Единственный нюанс — требуется укладка цокольного участка, поскольку практически в каждом частном доме обустраивается подвальное помещение.

У кирпичных домов есть два отрицательных качества:

  1. Усадка. Кирпич работает на сжатие, поэтому хорошо выдерживает вертикальные нагрузки. Но нагрузки на изгиб и растяжение он не выдерживает. Поэтому при неравномерной усадке фундамента или частичном выпучивании кирпичные стены начинают разрушаться. Рекомендуется в качестве основы выбрать цельную плиту. Она равномерно распределит нагрузку, предотвратит смещение грунта с последующим износом стен.
  2. Большой вес. Часто кирпичные постройки включают в расчет фундаментной конструкции. Специалисты производят расчет веса каждой отдельной стены, находят объем, а затем получают данные о плотности кирпичной кладки. Нагрузку кирпичного дома может выдержать только мощный фундамент. Им то и является основание из цельной плиты или цельномонолитный.

Если частные дома из легких строительных материалов могут спокойно существовать на ленточном и столбчато-свайном фундаменте, то для каменных лучше подбирать более серьезные основания.

Со всеми нагрузками и особенностями грунта может справиться цельномонолитное основание.

Полезное видео

Что такое мелкозаглубленный фундамент (ленточный), расскажет видео:

Заключение

Фундаменты мелкого заложения — это уникальные типы основания, имеющие свои особенности и преимущества. Они сокращают временные и финансовые расходы более чем на половину, если сравнить с затратами на обустройстве других видов фундаментов.

Но при выборе МЗФ следует учесть все советы и рекомендации, чтобы возводимое строение и подошва прослужили как можно дольше. Идеальный подход к таким работам — обращение к соответствующим специалистам.

20. Типы фундаментов глубокого заложения. Области и условия их применения.

Даем определение: что это такое?

Это железобетонный замкнутый контур, который обустраивается под несущей конструкцией здания для равномерного распределения нагрузки по всему периметру. Бывает монолитным и сборным. Его глубина котлована составляет не более двух метров.

Основание такого типа имеет следующие преимущества:

Но имеет и недостатки. Основание разрушается при сильном пучении грунта, близком расположении подземных вод. Также он требует дополнительного армирования для увеличения прочности всей конструкции.

Утепление основания


Следующим этапом является утепление мелкозаглубленного фундамента. Как сделать мелкозаглубленный фундаментдолговечным и надежным? Утепление как раз и решает эту задачу. Наша задача — утеплить наружную сторону постройки. Дело в том, что утепленная поверхность почвы не промерзает даже при очень сильных морозах. Следовательно, вспучивания почвы не происходит.

Для утепления можно воспользоваться плитами экструдированного пенополистирола, которые можно купить в любом магазине. По сравнению с пенопластом, данный материал обладает очень высокой плотностью, а его водостойкость является практически абсолютной.

Плитами обкладывается внешний периметр постройки на ширину 1 метра. Этого вполне достаточно для того, чтобы зимой грунт не замерз. Помимо защиты от низких температур, пенополистирол также препятствует проникновению в почву влаги. Получается двойная защита.

Для информации: экструдированный пенополистирол вполне можно использовать для утепления и защиты любых видов фундамента.

Поверх плит можно соорудить засыпку и отмостку. Такой фундамент гарантированно будет защищен от вспучивания, разломов и прочих разрушений. Если все сделать правильно, то ваше основание простоит очень долго, а постройка не будет иметь трещин.


Применение для малоэтажных зданий

Мелкозаглубленный фундамент полезен в строительстве малоэтажных строений из камня или блоков. Следующие параметры помогут понять, можно ли использовать МФ в конкретном случае:

  1. Грунт. Он должен обладать минимальным пучением, иначе в скором времени конструкция разрушится. Если наблюдается средняя пучинистость, то бетон дополнительно усиливается арматурой. Монтаж МФ запрещен на сильно пучинистом грунте.
  2. Глубина промерзания почвы. Глубина закладки фундамента составляет до 2 м. Промерзающая зона должна быть выше основания на 30-35 см. Песчано-щебневая подушка в данном случае не учитывается.
  3. Особенности грунта. Он должен обладать достаточно несущей способностью и не относится к зонам подтопления. Фундамент нуждается в нижней и боковой опоре. Если почва регулярно подвергается воздействию грунтовых вод, то основание быстро деформируется. Определить особенности грунта помогут специалисты из соответствующей области.

Если участок соответствует вышеизложенным критериям, то в качестве основы можно выбрать мелкозаглубленный фундамент.

Запреты и рекомендации по обустройству

Существуют некоторые ограничения по строительству фундамента с низким уровнем заглубления:

Мы разобрали, что такое мелкозаглубленный фундамент, где он используется и как возводится. Решение о его строительстве принимается на основании оценки масштабов постройки, свойств грунта, климатических условий вашего региона, а так же финансовых возможностей и прочих причин.

Классификация

Существует четыре типа МЗФ. Каждый из них подходит для определенных условий, обладает своими уникальными особенностями.

Ленточный

Первый вид — ленточный. МЗФЛ считается самым популярным. Область применения — от легких каркасных сооружений до тяжелых каменных домов. Обустройство фундамента на всех типах почв допустимо только в том случае, если предполагается создание дренажной и теплоизоляционной системы.

Читайте также:  Эффективные способы очистки чугунной сковороды от нагара

Внешний вид ленточного фундамента напоминает непрерывную бетонную полосу с внутренним армированным каркасом. Такие конструктивные особенности помогают ему равномерно распределить вес будущего строения, передавая его подошве.

Такое основание разделяется еще на несколько видов:

Ленточный МЗФ имеет несколько преимуществ:

Важно помнить, что при создании подвального помещения необходимо доводить глубину закладки фундамента до размеров этого строения.

Столбчатый

Второй вид — столбчатый. Его внешний вид напоминает вкопанные колонны по всему периметру будущих стен. Опоры располагаются по углам, пересечениям и в местах повышенной нагрузки.

Между опорами устанавливается неглубокий ростверк, который соединяет их между собой и позволяет равномерно распределить нагрузку.

Этот вид МЗФ применяется на сильнопучинистых почвах, но которые включают в себя большое количество торфа, супеси или глины. Главные преимущества — низкая цена и быстрота монтажа. Поэтому он очень часто используется в возведении частных домов и хозяйственных построек.

Цельная плита

Третий вид — цельная плита. Представляет собой заливку армированной бетонной плиты по всей площади сооружения. Толщина составляет до 30 см. Особенности данного МЗФ мало чем отличаются от ленточного.

Однако различие заключается в способности равномерно распределять нагрузку по всей площади основания. Иначе говоря, сооружение «плавает» на грунте, как на понтоне.

Основное преимущество — снижение затрат на бетоне до 30%. При этом расходы сокращаются и на подготовке котлована, опалубки более чем на половину, если сравнить со схемой обустройства аналогичных заглубленных вариантов.

Цельномонолитный

Четвертый вид — цельномонолитный. Он объединяет все части силового каркаса в единую армированную конструкцию. По внешнему виду ничем не отличается от цельной плиты, но обеспечивает возможность обустройства цокольного этажа.

При этом достигается равномерное распределение нагрузки здания по всей площади подошвы. Но такой МЗФ нельзя применять для строительства на участках с большими наклонами и с наличием скального грунта.

Такое основание имеет и некоторые сложности. Цельномонолитный фундамент требует правильного расчета его размеров. Его возведение подразумевает большие материальные, трудовые и временные затраты. Но они оправдываются получением высокопрочного и надежного сооружения.

Глубина заложения

Отдельно стоит рассмотреть требования к глубине заложения фундамента. Для всех типов оснований высота зависит от следующих факторов:

  1. Глубина промерзания грунта или климатические условия местности. Здесь подошва должна быть ниже слоя промерзающей почвы. Иногда предпринимаются специальные меры для исключения морозного пучения грунта.
  2. Наличие в доме подвала. Если решено обустроить подвальное помещение, то потребуется соорудить высокий цоколь. Он сможет обеспечить необходимую высоту МЗФ.
  3. Уровень грунтовых вод. Подземные воды располагаются на достаточно большой глубине. Основные проблемы могут возникнуть при проектировании системы. Важно, чтобы они находились на 50 см ниже подошвы основания.

Важно понимать, что невозможно расположить фундаменты неглубокого заложения с полным соблюдением требований по глубине опирания. Поэтому требуются дополнительные меры. Они указаны специалистами при проектировании основания.

В большинстве регионах допустима величина в 0.5 м. Но дополнительно требуется выполнить утепление, теплую отмостку и песчаную подушку.

Технология возведения фундаментов глубокого залегания ленточного типа


Фундаменты глубокого заложения используют для строительства многоэтажных зданий
Фундамент глубокого заложения позволяет создать опору на более плотный слой грунта. Однако, для его возведения требуется гораздо больше усилий и средств. Но за счет своей устойчивости такие конструкции широко используются при строительстве многоэтажных зданий.

Процесс возведения подразумевает несколько этапов работы. Это:

  1. Разметка. Необходимо отметить важные участки на территории стройки. Зачастую для этого применяются колышки и веревка.
  2. Подготовка. Важно определить, на какую глубину будет залегать фундамент. Для этого необходимо учесть уровень залегания грунтовых вод, особенности почвы и предполагаемый масштаб эксплуатации постройки.
  3. Опалубка. Ее изготавливают либо самостоятельно, либо используют специальные промышленные заготовки.
  4. Армирование. На этом этапе отделают основание постройки от грунта в нужных участках, чтобы избежать воздействия на фундамент.
  5. Замешивание и заливка раствора. Желательно заливать раствор за один раз. Если это сделать невозможно, то стоит заливать бетон вертикальными слоями, поскольку это позволит формирование прочной конструкции на случай движения грунта.
  6. Гидроизоляция. Чтобы избежать скорого разрушения опоры необходимо уменьшить силу воздействия влаги на нее. Для этих целей используют полиэтилен либо рубероид.
  7. Снятие опалубки. Она производится после застывания бетона. После производится обратная засыпка.

Технология выполнения фундаментов такого типа довольно сложна для самостоятельного выполнения, поэтому обычно для этих работ используют специалистов.

Конструкция

Основание такого типа включает в себя следующие части:

Устройство

Схема фундамента мелкого заложения следующая:

Мелкозаглубленное основание для кирпичного дома и есть ли отличия от других видов фундамента?

Фундаменты для кирпичного дома и жилых строений из других видов материала в принципе не отличаются по требованиям и устройству. Единственный нюанс — требуется укладка цокольного участка, поскольку практически в каждом частном доме обустраивается подвальное помещение.

У кирпичных домов есть два отрицательных качества:

  1. Усадка. Кирпич работает на сжатие, поэтому хорошо выдерживает вертикальные нагрузки. Но нагрузки на изгиб и растяжение он не выдерживает. Поэтому при неравномерной усадке фундамента или частичном выпучивании кирпичные стены начинают разрушаться. Рекомендуется в качестве основы выбрать цельную плиту. Она равномерно распределит нагрузку, предотвратит смещение грунта с последующим износом стен.
  2. Большой вес. Часто кирпичные постройки включают в расчет фундаментной конструкции. Специалисты производят расчет веса каждой отдельной стены, находят объем, а затем получают данные о плотности кирпичной кладки. Нагрузку кирпичного дома может выдержать только мощный фундамент. Им то и является основание из цельной плиты или цельномонолитный.

Если частные дома из легких строительных материалов могут спокойно существовать на ленточном и столбчато-свайном фундаменте, то для каменных лучше подбирать более серьезные основания.

Со всеми нагрузками и особенностями грунта может справиться цельномонолитное основание.

Что такое фундамент мелкого заложения

Существует множество разновидностей фундаментов, позволяющих реализовать различные архитектурные проекты даже при максимально негативных условиях грунта. И первое, с чем приходится бороться застройщикам, это – повышенная пучинистость почвы, на которой будут проводиться работы. Фундаменты мелкого заложения в данном случае являются оптимальным решением для частного строительства на мелких песках, супесях, суглинках и глинистых грунтах.

Основное понятие

Главная проблема сложных грунтов – пучнистость во время промерзания, что заставляет их значительно увеличиваться в объеме. Этот фактор приводит к постепенному разрушению фундамента и всей постройки. Этого можно избежать уравновешиванием выталкивающей силы повышением нагрузки на фундамент, то есть – весом здания, но частные дома и дачи относятся к легким постройкам, поэтому глубокие типы фундаментов, в том числе – и свайные, здесь не подходят. Решением проблемы является фундамент мелкого заложения.

Само название конструкции уже дает понять, что такое фундаменты мелкого заложения (ФМЗ). Глубина его заложения составляет от 40 до 50 см, что значительно уменьшает воздействие грунта во время пучения на боковую площадь стенок строения.

Минимальная глубина фундамента способствует снижению финансовых затрат и времени на его укладку минимум в 2 раза.

В данном случае требуется значительно меньше бетона, щебня или песка для выполнения подложки и материала для сооружения опалубки. Составляющими конструкции являются:

Такие фундаменты не строятся непосредственно на грунте, их монтируют на подушке из песка, мелкозернистого щебня или шлака, предварительно качественно утрамбованного.

Примерная схема с заложением подушки из песка

В каких случаях используются фундаменты мелкого заложения

Данный вид строительной основы является достаточно универсальным, использовать его можно при сооружении следующих конструкций:

ФМЗ используются при низком уровне грунтовых вод, не приводящих к вспучиванию грунта.

Виды ФМЗ

Разновидности фундаментов классифицируются пор способу заложения:

Также их разделяют по виду материалов:

Как выглядит ФМЗ ленточного типа

Ленточный тип фундамента

Самыми видами конструкций мелкого заложения являются ленточные фундаменты. В качестве оптимальной основы для их строительства можно выделить материковый, то есть – естественный грунт. Такая основа станет актуальной для дальнейшего возведения сооружения из таких материалов, как саман, кирпич, небольшие бетонные блоки, шлакоблок.

Ленточный фундамент мелкого заложения отличается простотой сооружения и минимальным сроком работ. На «отдых» конструкции также требуется от нескольких дней до месяца.

В качестве материала для их возведения используется:

Наиболее трудоемким является вариант из бута, где небольшие камни соединяются между собой при помощи бетонного раствора. Для бутобетонной основы следует выстраивать опалубку, бут и колотый кирпич закладываются в нее и впоследствии заливаются бетоном.

При необходимости конструкция армируется изнутри для повышения прочности.

Этапы возведения ленточного фундамента мелкого заложения

Несмотря на всю простоту строительства ФМЗ, он требует правильного выполнения всех работ. В противном случае вместо того, чтобы устранить недостатки мучнистого грунта, он попросту деформируется от веса здания. Процесс строительства предполагает следующие действия:

  1. Подготовительные работы, включающие в себя очистку и выравнивание территории.
  2. Разметка внутренних и внешних углов.
  3. Рытье котлована и выравнивание его дна. При необходимости стенки фундамента дополнительно укрепляются закладным или шпунтовым методом.
  4. Закладка подушки, назначение которой выравнивание дна. Для определения ее материала желательно сделать анализ почвы на наличие грунтовых вод.
  5. Утрамбовка подушки.
  6. Монтаж деревянной опалубки. На ее внутреннюю поверхность можно нанести слой смолы или уложить гидроизоляционный материал.
  7. Монтаж каркаса из арматуры. Он выполняется из прутьев сечением 1,2 см, их стыки соединяются при помощи хомутов или путем сварки. Углы стыков можно соединять металлическими стержнями для увеличения прочности конструкции. Для бутового или кирпичного фундамента применяется слой засыпки.
  8. Заливка опалубки бетоном.

При заливке опалубки используется бетон маркой не менее 200. Для увеличения прочности фундамента следует поэтапно делать слои толщиной 15-20 см. Перед заливкой опалубку необходимо смачивать.

Особенности возведения плитного фундамента мелкого заложения

Плитный фундамент является более надежным и долговечным по сравнению с ленточным, потому его часто применяют в строительстве на сложных грунтах с высоким уровнем вод. Затраты на него более существенны, но они оправдываются отсутствием необходимости выполнения дополнительных земляных работ.

Строительство основания данного типа включает в себя проведение следующих работ:

  1. Выравнивание поверхности, обозначение разметки.
  2. Снятие верхнего слоя грунта по всей площади фундамента. В месте пролегания более плотного слоя, дно рва выравнивается и трамбуется.
  3. При повышенной влажности почвы на дно траншеи укладываются пластиковые трубы и покрываются геотекстилем. Предотвращение промерзаний исключит утепление фундамента со всех сторон.
  4. Установка подушки под плиты. Ее толщина должна составлять 15-20 см. Материал – песок или щебень, который в процессе закладки тщательно трамбуется и поливается водой.
  5. Укладка гидроизоляции и пенополистирола либо пенопласта поверх подушки.
  6. Монтаж опалубки, она, как правило, выполняется из бруса, ширина которого будет равняться толщина фундамента.
  7. Монтаж двух слоев решетки из арматуры.
  8. Опалубка заливается бетоном марки не ниже 200. Делать это лучше в несколько слоев, поливая их водой для предотвращения быстрого высыхания материала и появления трещин.

Основная особенность плиточного фундамента – цельная, монолитная конструкция. Это – плита под домом. Его поверхность выполняет функцию пола для будущего сооружения, что полностью устраняет возможность деформации основы здания.

Установка столбчатого фундамента мелкого заложения

Этот тип основания подходит для бань и небольших деревянных домов, а также сооружений из легких строительных материалов, например – летние домики из гипсокартона или ДСП. Основное преимущество такого фундамента – быстрое возведение и минимальные затраты на строительство. Оно включает в себя такие этапы:

  1. Проектирование и расчет фундамента. Специалисты рекомендуют провести лабораторный анализ грунта для того, чтобы определить точную глубину столбов в зависимости от глубины его промерзания.
  2. Расчет расстояния между столбами (для монолитных изделий это – 100-120 см).
  3. Выполнение разметки.
  4. Выкапывание ямы по периметру фундамента, ее толщина должна соответствовать сечению столбов.
  5. Яма засыпается щебнем толщиной до 20 см, он тщательно трамбуется.
  6. Выполнение армированной конструкции. Сначала устанавливаются прутья на ширине фундамента, затем к ним присоединяются продольные детали. Решетку можно монтировать как в самой яме, так на отдельной территории с последующим погружением конструкции в траншею.
  7. Заливка бетоном марки 250.
  8. Выполнение короба из длинных обрезных досок, он не должен иметь дна.
  9. прикрепление опалубки к заранее возведенным конструкциям из арматуры.
  10. Выполнение заливки опалубок цементным раствором той же марки.
  11. Изготовление забирки и битумного слоя, защищающего ее от попадания влаги.

Для максимально долговечного использования данного вида фундамента стоит придерживаться нескольких простых правил:

Столбчатые элементы должны простоять от двух недель до месяца до полного затвердевания бетона.

В предоставленном ниже видео можно понять основы того, как выполняется ФМЗ:

Если придерживаться всех перечисленных выше правил, фундамент мелкого заложения станет весьма экономичным и удобным вариантом для создания основы под частное здание. Применять его следует в частном строительстве и в определенных условиях грунта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *