Цементно-песчаные смеси

Цементно-песчаные смеси (ЦПС) выполняются обычно в отношении 1:3. Такую смесь можно приготовить самим, а можно приобрести уже готовую. Раствор из нее используют при бетонировании различных строительных конструкций, чаще всего полов, для возведения кирпичных построек, кладки, обработки швов, заполнения трещин и выбоин, наружного оформления зданий и пр. ЦПС имеют ряд достоинств: практичность, влагостойкость и атмосферостойкость, монолитность, отсутствие швов и пустот, длительный срок эксплуатации.

Качественное покрытие идеально выравнивает поверхность, что позволяет претворить в жизнь самые смелые дизайнерские решения и не вызывает проблем с навеской мебели. Смеси используют и при отделке влажных помещений, ведь при высыхании штукатурка принимает прежний вид, сохраняя все свои качества.

Марка цементно-песчаной смесиМ-100М-150М-200М-300
Вяжущий компонентпортландцемент
Цвет сухой смесисерый
Влажность сухой смеси (%)0,1
Насыпная плотность (кг/м³)1550153015101355
Расход воды для затворения на 1 кг смеси (л)0,160,1660,1950,202
Марка по подвижности бетонной смеси (Пк)5-95 – 95-95-9
Время пригодности бетонной смеси к использованию (ч)не более 1не более 1не более 1не более 1
Средняя плотность бетона (кг/м³)1720177017801820
Прочность на сжатие бетона в возрасте 28 суток (МПа)10,015,020,030,0
Толщина слоя бетона (мм)до 100
Температура применения (°С)5 – 30
Расход материала при толщине слоя 1 мм (кг/м²)1,59
Фракция заполнителя (мм)2,5
Вес мешка (кг)30

В современном индивидуальном строительстве широкое применение получили перлит вспученный и перлитовый песок для пескоструйных работ, которые применяются как теплоизоляторы как в больших коттеджах, так и маленьких дачах.

Растворы, содержащие перлит вспученный, стали популярны на селе, так как 3-сантиметровый слой такого раствора заменяет 15 см кирпичной кладки. Такая штукатурка без проблем наносится на любую поверхность и придает более солидный вид отделке, а стены из вспученного перлита становятся огнеупорными.

Незаслуженно мало в российском строительстве используется песок для пескоструйных работ из перлита, он засыпается между слоями стены для огнестойкости и тепло и звукоизоляции сооружения и экономии стройматериалов. Также его применяют в перекрытиях между этажами, песком для пескоструйных работ заполняют пространство в углах между деревянными балками. Благодаря тому, что перлитовый песок способствует свободному доступу воздуха, дерево «дышит».

Все вышеперечисленные материалы пригодны для любых помещений, они не конкурируют друг с другом, а только дополняют. Песок и перлит природные, поэтому безопасны для здоровья. Смело используйте современные экологичные материалы в строительстве своего дома.

Цементно-песчаная смесь: технические характеристики и состав плотности

Начиная любые строительные работы, мы хотим, все сделать в самые короткие строки. Ведь не секрет, что затянувшееся строительство раздражает, а ремонт, как говорят, сродни пожару. Еще хотим качества и без проблем, чтобы после не пришлось доделывать или переделывать. А что уже говорить о затратах! Денег нам никогда не хватает. Нынешние технологи производства стройматериалов помогают полностью удовлетворить эти желания. Среди материалов, которые могут упростить и уменьшить строки сооружения и отделки помещения, и при этом недорогие в цене – сухая цементно – песчаная строительная смесь. Состоят они в основном из извести, гипса или цемента (основа смеси), к которым примешиваются всевозможные добавки. Они то и придают этим замесам важные качества. Самые значительные среди них – полимеры. Именно они обеспечивают клеящую способность этих вяжущих материалов.

Цементно – песчаная универсальная смесь – характеристика, состав, удельный вес, плотность

На сегодня рынок стройматериалов изобилует разнообразием таких смесей, но цементно-песчаная М150 остается наиболее востребованной и популярной. И не удивительно, она очень широко применяется в строительстве.

Раствор песчаный с использованием М150 легко укладывается и быстро затвердевает на любой поверхности, будь то бетон, известняк или песчаное покрытие, кирпичная стена. Смесь проста в использовании и быстро, в течение суток, сохнет.

Именно благодаря таким свойствам ее строительство быстро продвигается к финишу.
Основные преимущества использование этого вяжущего цементного раствора такие:

Особый состав и технология изготовления этой смеси обеспечивает ей востребованность. Делают ее на основе портландцемента различных марок (смотря какому ГОСТУ продукт должен соответствовать), с добавлением песка, полимерных добавок и различных примесей.

Все это позволяет улучшить качество М150 и вязкость. Такой подход обеспечивает экологическую безопасность и долговечность тех объектов, где применяется ее использование.

С помощью этой смеси, которая может применяться как для работ внутри, так и снаружи, оштукатуривают стены, потолки и другие поверхности. Причем нормально она себя будет вести и при покраске, шпатлевании или поклейке обоев, которые последуют за этим.

ЦПС М150 может быть использована и для возведения стен, цементирования пола или лестниц, замазывания трещин на стенах из бетона и участков с поврежденной штукатуркой.

Подойдет она и для выравнивания потолка (при этом армированную сетку использовать не надо), правда, цементирующий слой в таком случае должен быть толщиной 3 см.

Кстати, больше всего кладочным пескобетоном пользуются дома. Раствором, сделанным из нее заливают цоколь, пол, возводят стеновые сегменты, особенно в гараже и подвалах, производят различные ограждения и много другого.

Смесь обладает такими свойствами:

Готовится замес прямо на месте, без премудростей и легко.

Смесь из мешка просто заливается чистой водой (на 25 кг ее нужно взять 3,3-3,8 литра, на 50 кг – 6,5-7,5 литра). Потом все перемешивается до однородности вручную или строительной мешалкой на низких оборотах.

После этого раствор оставляют на 5-7 минут и снова быстро перемешивают.

Если его консистенция однородная и пластичная, то она готова к употреблению. Использовать его необходимо на протяжении 2 часов.

Техническое реноме

Цементно-песчаная смесь М 150, как уже указывалось выше, изготовляется по ГОСТУ, поэтому имеет такие технические характеристики:

Покупая М150, не мешает обратить внимание на то, что из добавок входит в ее состав. Например, морозостойка ли она. Немаловажным показателем будет и толщина слоя ее расхода на 1 м2, который рекомендует производитель.

Применение кладочного пескобетона

Работа с М150 требует соблюдения определенных правил. Но они ничем не отличаются от порядка использования других строительных смесей такого типа.

С самого начала следует особенно скрупулезно отнестись к подготовке поверхности, на которую будет наноситься раствор.

Если это стена, то ее надо полностью освободить от пыли и грязи, растительных остатков и т. д.

При наличии старой штукатурки ее снимают в тех местах, где она держится непрочно. Только после этого можно будет наносить новый раствор.

Но для этого его нужно приготовить. Для оштукатуривания стен пропорция такая: на 10 кг М150 2 литра воды. Желательно брать чистую и холодную, но не очень, примерно 15 С. При необходимости жидкости можно добавить больше.

Раствор делается так. Смесь (сухую) поэтапно добавляют в воду и перемешивают. Когда масса станет однородной, дают постоять минут 5. А потом ее надо еще раз быстро перемешать. Замес следует выработать за 2 часа.

Нанося штукатурку на поверхность, необходимо замазать ею все трещины и дыры, если таковые имеются. И только после этого выравнивать всю поверхность. Как правило, сам раствор наносят шпателем, а выравнивают теркой.

Если работы ведутся с наружной стороны, то перед этим следует организовать армирование поверхности, используя для этого арматурную сетку.

М150 считается универсальной маркой среди аналогичных цеметно-песчаных смесей. Она хорошо себя ведет при проведении разных технологических операций. Эта смесь, если нужно, может заменить любую другую. Поэтому она и востребована на строительном рынке.

Цена за килограмм

Кроме своих технических характеристик, эта цементно-песчаная смесь еще привлекает и своей ценой, которая зависит от того, для приготовления какого раствора она предназначена. На стоимость влияют и различные добавки, так как некоторые стоят недешево, например, пластификаторы.

Вполне объяснимо, что добавление их в смесь подымет цену на нее. Так что будем говорить о средней цене, ибо окончательная подчинена многим факторам.

Цена зависит от производителя, состава смеси, доставки к месту продажи и т. д. В среднем мешок весом 25 кг смеси М150 стоит 91-92 рубля за один, что вполне приемлемо.

Кстати, если в продаже имеются смеси с аналогичными характеристиками, то прежде, чем сделать покупку, сравните расход их в кг/кв.м на толщину слоя. Бывает, что смесь, которая стоит дороже, даст экономию средств.

Расход и в каких пропорция разводить

Конечно, какую бы стоимость смеси мы не указали, она не имеет смысла без объема потребления ее. А он может быть разным для одной и той же поверхности. Все зависит от толщины положенного слоя. Согласно с технической характеристикой, этот показатель для М150 составляет 1,9 кг сухой смеси на кв. м, но при толщине слоя 1 мм.

Песок по праву является самым распространенным и популярным строительным материалом ввиду того, что он обладает прекрасными свойствами и качествами. Тут можно узнать, сколько весит куб песка.

Среди большого разнообразия отделочных материалов в строительстве по праву лучшим считается штукатурка Ротбанд. Здесь все ее технические характеристики.

При проведении любых ремонтных работ необходимо понимать, что пол обязательно должен быть надежным и прочным. Перейдя по ссылке ознакомитесь с технологией укладки сухой стяжки для пола.

Как известно, при заливке пола слоем в 10 мм этот показатель составит 20-22 кг на квадратный метр. А на 20 кв. м, соответственно, – более 400 кг. Поэтому, чтобы сэкономить деньги, многие частные застройщики еще до сих пор предпочитают сами готовить такие смеси, а не покупать готовые.

Кстати, указанный производителем расход смеси на 1 кв. м рассчитан на мастеров. Поэтому, решая вопрос о целесообразности покупки, учитывайте это. На стяжку или кладку вам понадобится фактически на 8-12% раствора больше.

Более подробно о расходе материалов смотрите на видео:

Что расскажет сертификат?

Давайте сразу уясним, для чего он может потребоваться? В первую очередь эту бумагу следует получить тем, кто собирается изготовлять цементно-песчаную смесь. Интересный он будет и для покупателя. О чем же говорится в документе?

В нем находится информация о соответствии продаваемого вещества требованиям, которые записаны в ГОСТе и других нормативных документах. Он так и называется «Сертификат соответствия сухой смеси М150».

Что же это за информация? В документе говорится не только о назначении этого продукта, но также указывается:

Сюда же могут быть добавлены показатели среднего расхода вещества для тех или иных видов работы с раствором. Необходимым пунктом является и безопасность материала для человека и окружающей среды.

Меры предосторожности

Хотя смесь М150 не ядовита, но изготовляется она на основе цемента, который контактируя с водой, способный воспалить кожу. Поэтому работать с раствором желательно в защитных перчатках. Попадание в глаза тоже может быть болезненным.

Если такое случится, следует сразу же промыть глаза большим количеством холодной воды. Если не поможет, обязательно сходите к врачу.

Не вдыхайте пыль при работе с сухой смесью, следите за тем, чтобы она не попала к вам в пищу.

Нельзя бросать без присмотра использованные пустые мешки. Кроме того, что они загрязняют территорию, еще и опасны для детей, животных.

Хранение сухого раствора

Не менее важны и условия сохранности и применения этого строительного материала. Во-первых, нельзя работать с раствором М150, если температура выходит за показатель +5-30С. Влажность, как указано в технической характеристике, тоже имеет ограничение – 90%.

Это значит, что если строительные работы с использованием смеси происходят на улице, то при высокой влажности и сырости этого делать нельзя. Хранить М150 необходимо также в сухом месте. Тогда она может сохранить свои свойства на протяжении шести месяцев.

Вот такая она смесь цементно-песчаная М150 – надежная, качественная, универсальная. Используя ее, вы не только оштукатурите все быстро, но и с наименьшими затратами и хлопотами. Так что дерзайте, ровных вам поверхностей и крепких сцепок! Так же вам будет интересен материал который расскажет сколько в кубе досок 25 на 150 на 6000.

Цементно-песчаная смесь М150: технические характеристики, плотность, вес, расход

Цементно-песчаные смеси – это самым распространенный материал, который люди применяют в ходе проведения строительных и ремонтных работах. Производят их на основе цемента и песка. В целях повышения технологических свойств в ходе производства в продукт вводят различные добавки (пластификаторы). Задействуют цементные смеси на всех этапах производства, начиная устройством фундамента и, заканчивая оштукатуриванием стен. Для получения готового состава необходимо просто добавить воды и размешивать в течение нескольких минут. Благодаря такому простоту приготовлению такие составы пользуются большой популярностью. Рассмотрим более подробно технические свойства и характеристики М 150, а также способы ее нанесения.

Читайте также:  Функциональные зоны помещения

Свойства цементно-песчаной штукатурки

Сухая ЦМК смесь М150 служит для осуществления оштукатуривания стен, потолков и остальных поверхностей и является универсальной строительной смесью. Кроме этого, использовать этот материал можно при условии, что при последующей обработке будет происходить окраска, шпатлевание и поклейка обоев.

Цементно-песчаная смесь М150 может быть задействована при кладке стен, бетонировании лестниц, ремонтных работах полов, заделке стен из бетона и участков, где имеется отвалившаяся штукатурка. Наносить такой состав можно на поверхность из бетона, кирпича и цемента. Толщина наносимого слоя будет составлять 5-50 мм.

Для цементной штукатурно-кладочной смеси М150 характерны следующие свойства:

  1. Возможность выравнивания стен и потолков без использования штукатурной стеки. При этом слой должен иметь толщину 30 мм.
  2. Высокая степень сцепки к различным основаниям.
  3. Паропрницаемость.
  4. Атмосферостойкость.
  5. Морозостойкость.
  6. Возможность применения для внутренних и наружных работ.

Расход цемента на 1 куб раствора составляет количество, указанное в данной статье.

На видео – технические характеристики цементной песчаного раствора (цпр) м 150:

Технические характеристики ЦПС

Таблица 1 – Технические характеристики цементной смеси М150

Адгезия к основанию, МПа, не менее:0,6
Прочность на сжатие:15
Оптимальная толщина наносимого слоя, мм10-50
Расход сухой смеси на оптимальный показатель толщины слоя, мм30-40
Приготовление смеси, кг воды/на кг сухой смеси0,24-0,28

Что касается расхода, то при кладке в среднем может использоваться 25 кг готовой смеси на 1 м2, а толщина наносимого слоя при этом будет составлять 10 мм. Кроме этого, на расход представленного материала влияет такой фактор, как толщина кладочного материала:

О том какова цена цемента М 400, указано в данной статье.

Готовый строительный кладочный раствор

Когда вы приобрели представленную смесь оптом, то ее на строительном объекте засыпают в емкость, в которую после отправляют воду. Чтобы получить однородную массу, необходимо тщательно перемешать полученный состав. При приготовлении смеси М150 нужно соблюдать следующие пропорции: расход воды 1,8 – 1,9 л на 10 кг сухой смеси.

Каковы марки цемента и их применение указаны в данной статье.

Наносит готовую смесь необходимо пи помощи мастерка или шпателя, но только делать это нужно на заранее подготовить основание. После того, как смесь готова к нанесению, то стоит позаботиться про увлажнение поверхности.

На видео – цементно песчаная смесь (цпс) м 150:

О том каковы характеристик марки цемента М 500 можно узнать из данной статьи.

Кроме этого, поверхность должна быть сухой, структурно-прочной и чищенной от различного рода загрязнений. Следите, чтобы на поверхности не было старых материалов, иначе добиться хорошей сцепки будет невозможно. При наличии осыпающихся и непрочных участков, нужно их удалить или отремонтировать. Для местности, которая покрыта мхами, водорослями и грибком, стоит произвести очищение при помощи стальной щетки.

После этого обязательно нанести фунгицидные составы. Если поверхность сильновпитывающая, то перед нанесением состава стоит произвести увлажнение или грунтование в несколько слоев. При этом обязательно дождаться, пока первый слой тщательно высохнет.

Где и как использовать цемент марки 400, указано в данной статье.

Теперь можно переходить к приготовлению самой смеси. Поместить в емкость необходимое количество чистой воды. Ее температура должна составлять +15 – +20 градусов. Во время получения раствора стоит четко придерживаться инструкции. Чтобы получить раствор нужной консистенции расход воды может составить на 1 кг 190 мл. В жидкость постепенно добавлять сухую массу и выполнять тщательное перемешивание при помощи миксера или дрели с насадкой. Мешать состав необходимо до образования однородной массы. Подождать еще 5 минут, а затем опять выполнить перемешивание, но только воду уже добавлять не нужно. Готовый состав можно перемешивать при его запустении.

После того, как все работы по приготовлению были окончены, то можно приступать к отделочным мероприятиям. Вначале нужно заполнить крупные дефекты и трещины. Наносить раствор можно при помощи шпателя или кисти. После хорошенько разровнять при помощи правила и выполнить затирку. Процесс затирки может осуществляться при помощи стальной или пластмассой терки.

Из чего состоит цемент, можно узнать из данной статьи.

Когда толщина слоя превышает 30 мм, то стоит задействовать штукатурную сетку. Если вы осуществляете процесс выравнивания стены, то наносить смесь М150 придется не в один слой. Но распределять последующий слой нужно только при условии, что предыдущий уже полностью высох. Верхний слой после его высыхания нужно выровнять и затереть. После произвести шлифовку основания, а затем можно переходит к поклейке обоев. Но делать это можно только по прошествии 24 часа, когда был нанесен последний слой.

Во время выполнения всех работ важно соблюдать температурно-влажностный режим. Все работы должны происходить при сухом климате, а температура воздуха должна составлять +5 – +30 градусов. А уровень влажности не должен превышать 80%, что напрямую отражается на плотности цемента.

Как использовать цемент гост 10178 85, указано в статье.

Хранить приобретенную смесь нужно в закрытом помещении и не более полугода. В противном случае смесь М150 потеряет свои свойства. Изготовитель гарантирует соответствие смеси сухой, если все правила хранения, транспортировки и использования были соблюдены с учетом требований ГОСТ 28013-98.

Говоря о стоимости представленного продукта, необходимо отметить, что она будет зависеть от реализуемого объема. За мешок,массой 25 кг, вам придется отдать 78 рубля.

Каков объемный вес цемента, указано в данной статье.

Сухая смесь М150 – это популярная продукция, которая широко используется при оштукатуривании любой поверхности. Уникальные свойства и состав позволяют добиться отличной сцепки с поверхностью, увеличив ее прочность. После такой обработки основания все последующие отделочные материалы будут держаться на поверхности в течение длительного времени.

Все о цементно-песчаных смесях: состав, назначение, свойства, преимущества и недостатки

При проведении любых строительных и ремонтных работ, цемент практически никогда не используется в чистом виде. В состав любого цементного раствора, помимо цемента и воды, обязательно должны входить другие строительные материалы, в первую очередь, песок.

О цементно-песчаных смесях и их применении узнаем из статьи.

Приготовление и применение цементно-песчаных смесей регулируется по ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия».

По основному назначению растворы подразделяют на следующие виды:

  1. кладочные (в том числе и для монтажных работ);
  2. облицовочные;
  3. штукатурные.

Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

В качестве вяжущих материалов применяется портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;

В качестве заполнителя используется песок для строительных работ по ГОСТ 8736.

Что такое цементно-песчаная смесь?

Цементно-песчаная смесь – это строительный материал, состоящий из цемента и фракционированного песка обычно включающий добавки, такие, как пластификаторы или армирующие волокна . Использование готовой ЦПС заводского изготовления в сухом виде в мешках уменьшает трудозатраты на приготовление строительных смесей и обеспечивает правильное соотношение ингредиентов. Благодаря легкому применению, готовые смеси стали популярны у строителей.

Фракционированный песок – природный или искусственно полученный песок, просеянный через систему сит, чтобы отделить фракции по размеру: средний, мелкий, очень мелкий, пылеватый. Имеет значение величина частиц. Для приготовления цементно-песчаных смесей предпочтителен песок, имеющий средний размер.

Сухие смеси продаются в готовом виде, но иногда их изготавливают самостоятельно, смешивая песок и цемент в заданной пропорции.

Производители выпускают сухие ЦПС в мешках.

В отличие от стандартизированных по ГОСТ заводских материалов, при самостоятельном замешивании практически невозможно дважды приготовить одинаковую смесь; каждый замес будет немного отличаться.

Для крупного строительства ЦПС заказывают в насыпной форме с заданными характеристиками. Заводские смеси могут содержать крупный песок.

Состав смесей регулируется ГОСТ 28013 «Смеси строительные» и международным стандартом DIN .

Виды цементно-песчаных смесей

Сухие ЦПС классифицируются по следующим признакам:

по процентному содержанию цемента;

по количеству вяжущих составляющих;

по плотности застывшего раствора;

Рассмотрим каждую классификацию.

Толстый и тощий

По процентному содержанию цемента смеси делятся на три вида:

Чем выше содержание цемента в смеси, тем быстрее застывает раствор.

Жирные смеси

Соотношение песка к цементу ниже, чем 3:1. Недостаток жирной смеси – склонность к растрескиванию готового бетона. Чтобы предотвратить его, для производства жирных смесей используют цемент высоких марок.

Нормальные смеси

На 3-5 частей песка 1 часть цемента.

Тощие смеси

Соотношение песка и цемента – выше, чем 5:1. Смеси, имеющие тощий состав, медленно застывают и имеют склонность осыпаться со временем. Цемент высоких марок помогает избежать этого.

Вяжущие составляющие

В составе цементно-песчаной смеси цемент выступает как связующее вещество, то есть тот компонент, который вступает в реакцию с водой с последующим образованием твердого материала (бетонного камня).

Помимо цемента, в состав смеси могут входить другие связующие компоненты:

Цемент является вяжущим веществом водного твердения, а гипс, известь и соединения магния – воздушного твердения.

Варианты смеси, содержащие в качестве вяжущего только цемент, называются простыми, смеси с добавлением вяжущих воздушного твердения – сложными.

Штукатурные смеси на основе цемента имеют следующие преимущества:

подходят для наружных и внутренних отделочных и реставрационных работ;

обеспечивают прочное и долговечное в эксплуатации покрытие;

хорошая адгезия с гладкими поверхностями (пеноблоки, газобетон, гладкий камень, ранее оштукатуренные поверхности);

небольшой расход на пористых поверхностях;

стоимость в 1,5-2 раза ниже, чем у гипсовых;

влагостойкость, что позволяет применять при наружных работах в доме и при отделке кухонь и ванных комнат.

Недостатки цементных штукатурок:

сложное нанесение в несколько слоев или этапов;

длительное высыхание покрытия;

низкие декоративные свойства покрытия.

Преимущества смесей с добавлением гипса:

хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства покрытия;

белый цвет и восприимчивость к декоративной отделке, в том числе, объемной.

Недостатки штукатурки с добавлением гипса:

низкая влагостойкость и непригодность для наружных работ;

более низкая, чем у цементной штукатурки, прочность.

Легкие и тяжелые

По плотности застывшего раствора различают:

тяжелые смеси (свыше 1500 кг/м3);

легкие смеси (до 1500 кг/м3).

Маркировка смесей по прочности, технологические характеристики ЦПС и применение разных типов смесей

Таблица 1. Марки цемента и пропорции смешивания для получения смеси нужной марки

В зависимости от прочности на сжатие, смеси маркируются буквой «М» с численным обозначением:

М10-М25 – смеси с глиной.

М50-М100 – смеси с добавлением извести, за счет чего содержание цемента снижено. Используются для штукатурных и ремонтных работ, выравнивания и устранения мелких дефектов, таких, как трещины, выбоины, щели.

М150 – универсальные смеси. Применяются для кладочных и штукатурных работ, приготовления растворов для стяжек и ремонтных работ. Рекомендуемая толщина слоя – 5-50 мм, расход – около 16,5 кг/м2 при толщине слоя 10 мм. Время схватывания 2 часа, отвердевания – 24 часа.

М200 – монтажно-кладочные смеси. Выпускаются в различных модификациях для разных типов работ (приготовления штукатурного или кладочного раствора для кирпича, залива стяжек). Расход при толщине 1 см – около 15-17 кг/м2.

М300 и смеси для особо прочных бетонов. Называются пескобетоном. Более дорогие, чем смеси М150, пескобетоны имеют более узкую область применения. Используются в случае, когда необходима особая прочность изделий (кладочные растворы для монтажа блочных конструкций, плиты, массивные стяжки). Не подходят для штукатурных работ.

Таблица 2. Марки и свойства смесей

В соответствии с требованиями ГОСТ, число рядом с буквой «М» показывает, какую нагрузку на сжатие может выдержать застывший раствор, приготовленный из данной смеси.

Смеси разного назначения

Таблица 3. Состав и назначение смесей

В зависимости от назначения, смеси делятся на следующие типы:

Смеси для стяжек. Изготавливаются на основе цемента ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400),и песка в пропорции 1:2 или ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М500),с песком 1:3. Для уменьшения риска появления трещин в стяжке добавляется синтетическое фиброволокно (0,7-0,9 кг на куб смеси).

Смеси для кладки кирпича. Соотношение цемента и песка от 1:3 до 1:5.

Смеси для штукатурки. Изготавливаются на основе цемента М200 или М300. Пропорция – 1 часть цемента на 3 части песка.

Цементно-песчаные смеси так же, как и цемент, теряют свойства при длительном хранении. Через год прочность уменьшается наполовину. В открытой упаковке утрата свойств материала происходит быстрее.

Дорогие и… не очень

Цементно-песчаные смеси по цене классифицируют на три группы:

«Г а рцовки». Дороже, чем строительные материалы, закупленные по отдельности, в 2-2,5 раза. В состав смесей входит особый цемент.

Смеси на основе цемента с добавками реологического типа, повышающими адгезию и водоудерживающие характеристики смеси. Используются при замесе растворов для оштукатуривания и укладки плитки.

Смеси с поверхностными добавками, устойчивые к истиранию. Самые дорогостоящие.

В состав цементно-песчаных смесей могут входить присадки, придающие им особые свойства:

Пластификаторы . Придают раствору пластичность и подвижность, что позволяет снизить расход цемента и воды, улучшить удобоукладываемость смеси, избавляют от пузырьков воздуха, повышая плотность бетонного камня, уменьшают усадку и снижают риск появления трещин. Используются при заливе фундаментов, стяжек, теплых полов.

Читайте также:  Чем подкормить герань в домашних условиях?

Регуляторы скорости твердения . Позволяют ускорить или замедлить твердение материала.

Добавки для морозостойкости . Имеют большое значение для проведения бетонных работ при температурах ниже 0 град. Цельсия.

Присадки, обеспечивающие способность бетона удерживать воду, уменьшающие количество несвязанной воды. Применяются при работах по влагопоглощающим основаниям (силикатному кирпичу, пенобетону).

Расход цементно-песчаных смесей

Таблица 4. Состав смесей и расход компонентов

Смеси расходуются в зависимости от типов работ и толщины нанесенного слоя. Для точного расчета используемых материалов можно изготовить образец для испытаний и отталкиваться от его показателей.

Для залива стяжки

Чтобы рассчитать количество материала для стяжки, необходимо найти кубатуру раствора, используемого для залива. Для этого необходимо площадь пола помещения умножить на толщину слоя, величина которого для стяжки редко превышает 30 см. К примеру, в случае заливки стяжки толщиной 10 см в помещении с полом площадью 100 м2, понадобится 10 кубометров раствора, для приготовления которого нужно от 555 до 713 кг сухой смеси (в зависимости от ее марки).

Чем выше марка смеси, тем выше ее плотность. Для приготовления куба раствора из смеси М100 понадобится 550-600 кг или 700 кг смеси ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400).

Полусухая смесь для стяжек

Для изготовления стяжек могут использоваться полусухие смеси. Жесткие (полусухие) смеси отличаются пониженным содержанием воды. В состав данных смесей, помимо цемента, песка и воды, входят фиброволокно , пластификатор и, при необходимости, противоморозные присадки . Подача полусухой смеси осуществляется по шлангам с помощью специального устройства с насосом. Из полусухой смеси изготавливаются маяки, и производится заливка.

Преимущества полусухой смеси:

выполнение стяжки в один прием;

снижение усадки и образования трещин.

Полусухая стяжка – высокотехнологичный процесс, позволяющий повысить качество работ.

Мокрая стяжка

Выполняется из цементно-песчаных смесей марок М150-300. Сухая смесь затворяется водой на месте. Поверхности под заливку предварительно грунтуют. Грунтовка образует тонкую пленку, имеющую повышенные адгезионные свойства. Грунтовая пленка удерживает влагу в стяжке.

Коэффициент теплопроводности цементно-песчаной стяжки

Теплопроводность стяжки пола зависит от процентного соотношения цемента и песка. Обычный цементно-песчаный раствор имеет коэффициент теплопроводности 1,2 Вт/м*К, что означает высокую теплопроводность материала и значительные теплопотери, то есть пол будет холодным, а на отопление будет уходить больше средств.

Коэффициент теплопроводности стяжки при инженерных расчетах выбирается из справочных таблиц, в которых приведены показатели в зависимости от используемого материала. Коэффициент теплопроводности строительных и теплоизоляционных материалов составляет 0,02-2,1 Вт/м*К и зависит от температуры (возрастает с повышением температуры). При увеличении плотности материала он растет, но наличие полостей, пор и воздушных прослоек не позволяет считать материал однородным. Поскольку коэффициент теплопроводности газов находится в пределах 0,004 до 0,4 Вт/м*К , общая плотность уменьшается; в этом случае уменьшается теплопередача, а коэффициент теплопроводности стяжки снижается.

В качестве теплоизоляционного наполнителя, снижающего теплопроводность стяжки пола, можно использовать керамзит или вспученный перлит, однако, чем больше наполнителя, тем менее прочной будет стяжка. Кроме того, крупный наполнитель затрудняет формирование ровной поверхности пола.

Для оштукатуривания стен

Расход материала можно определить только приблизительно, ведь стены бывают неровными, с выступами, впадинами, зазорами.

Поэтому для расчетов определяется средняя глубина слоя.

Толщина слоя штукатурки составляет 5-30 мм. В состав штукатурного раствора часто добавляют известь, что снижает расход ЦПС.

При толщине слоя 10 мм расход смеси М400 на 1 м2 составляет 1,6 кг, М500 – 1,4 кг.

Для кладки кирпича

При кладочных работах применяется смесь М100 или М200. На кладку 1 м3 стены требуется 250 г сухой ЦПС.

Необходимо уточнять данные по нормативной документации.

Как сэкономить ЦПС

Для уменьшения расхода ЦПС применяют наполнители:

керамзит для снижения теплопроводности при заливе стяжек;

известковый раствор для штукатурки.

Кроме того, можно применять высокомарочный цемент, уменьшив его количество в смеси или производить забутовку фундаментов для уменьшения расходования раствора.

Достоинства и недостатки цементно-песчаных смесей

Популярность ЦПС обусловлена преимуществами, которые обеспечивает их применение:

Уменьшение количество необходимых операций при замесе раствора.

Удобство при изготовлении растворов (не надо производить расчеты составляющих).

Наличие в составе дополнительных присадок, обеспечивающих требуемые свойства бетона, добавленных в нужном процентном соотношении.

Стандартизированный состав с предсказуемыми характеристиками.

Недостаток ЦПС – более высокая цена по сравнению с песком и цементом, закупленными по отдельности.

Ошибки при применении смесей

Сбалансированные по составу стандартные смеси заводского производства обеспечивают требуемый результат. Но иногда нужный результат не получается; причиной тому могут быть следующие ошибки:

Лежалая смесь. С каждым месяцем хранения свойства цемента ослабевают, и марка смеси понижается.

Неправильный выбор марки смеси, например, слабая смесь – для заливки фундамента.

Пренебрежение особыми условиями, например, использование смеси без противоморозных присадок при низких температурах.

Нарушение условий отделочных работ (каждый последующий слой должен быть равным или убывать по прочности в сравнении с предыдущим).

Неправильная подготовка основания.

При самостоятельном приготовлении ЦПС несоблюдение пропорций, использование слишком мелкого или пылеватого песка, материала, загрязненного глиной или долго пролежавшего цемента.

Рекомендации и правила

При использовании лежалого цемента следует увеличить его расход.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаной смеси следует учитывать, что инструкции носят рекомендательный характер; на практике точно выдержать все соотношения по ГОСТ невозможно, и каждый новый замес будет отличаться от других.

Через 1-1,5 часа после замешивания бетонный раствор начинает схватываться, поэтому при оштукатуривании не замешивают большие объемы смеси сразу.

Трещины и выбоины в основании могут серьезно увеличить расход материала, поэтому имеет смысл заложить в расчеты дополнительные 10-20%.

При внесении наполнителей в целях экономии ЦПС, следует учитывать, что свойства бетона изменятся.

При замешивании проверить состояние смеси, проведя по ней мастерком. Рваный след говорит о недостатке воды, расплывчатый след – об ее избытке.

Цементно-песчаные смеси упрощают процесс приготовления строительного раствора. Их широкое разнообразие по составу, техническим характеристикам, особым свойствам и стоимости удовлетворяет любые потребности строительных, отделочных и ремонтных работ. Качественные смеси экономят время и силы и гарантируют результат.

Пластифицирующие добавки представлены в каталоге на нашем сайте.

Раствор марки М150

Цементно-песчаный раствор М 150 популярный на строительном рынке благодаря своей прочности и высоким характеристикам. Это достигается благодаря применению портландцемента в качестве связующей добавки. Это не даёт возможности смешивать раствор М 150 с другими, зато повышает вязкость, прочность. Таким образом, материал идеально подходит для создания, затирочных, кладочных работ, создания стяжек полов в условиях «слабых» грунтов или повышенной влажности.

Завод «Соржа» изготавливает смесь М 150 в соответствии с ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные», поставляет его заказчикам полностью готовым к использованию. Цементный раствор поставляется в специальных автомиксерах ёмкостью 7 ,8,9,10 куб.м., таким образом, заказ должен быть кратным этим объемам.

Марка раствораМорозостойкость (F)Марка по удобоукладкеЦена за 1 м3 ( с НДС 20%)
Кладочныймонтажный
М15075Пк330902840

Технические характеристики раствора М150

Характеристики материала можно менять по требованию заказчика при помощи добавления в него различных пластификаторов, замедлителей и пр. Характеристики смеси обеспечивают повышенную тепло — и шумоизоляцию в помещениях, а сам раствор высокооднороден, пластичен.

Материал подходит для заделки швов, подготовки различных поверхностей под покраску или оклейку обоями, а также для формирования фундаментов или стен с повышенными требованиями по гидроизоляции.

Смесь М 150 производится из речного мелкодисперсного песка, цемента марки М400 или М500, воды, воздухововлекающих добавок. Соотношения цемента и песка — 1:1,67.
При использовании М 150 следует учитывать, что он застывает через 3-4 часа, а полностью затвердевает за 28-30 дней.

Приобретая цементный раствор непосредственно на заводе, вы страхуетесь от использования часто встречающихся турецких цементов, имеющих худшее качество, низкую адгезию.

Весь процесс изготовления раствора осуществляется на современном оборудовании под контролем автоматики.

Доставка раствора заказчикам.

Смесь М 150 доставляется заказчику в день заказа или в сроки, установленные последним. Наши миксеры обслуживают весь Санкт-Петербург и Ленинградскую область. Ещё раз обращаем внимание на то, что объемы заказа должны быть кратны 7,8,9 или 10 куб.м. и что готовый раствор нужно использовать в течение 3-4 часов.

Приобретение раствора М150

Для покупки существует несколько удобных способов:

Если остались вопросы, позвоните по телефонам +7 (812) 404-55-34 / 8-967-593-17-23 (Анна) или воспользуйтесь формой обратной связи. Наши специалисты помогут Вам!
Мы ждем ваших заявок!

Другие марки бетона

БЕТОННЫЙ ЗАВОД ″СОРЖА″

Стабильное качество

Проводим испытания бетона в собственной лаборатории

Низкие цены

Оптовые цены на строительные материалы

Аренда спецтехники

Автобетононасосы и автобетоносмесители в наличии

Оперативная доставка

Cвоевременная отгрузка бетона, соблюдаем сроки

Мармолеум – виды, характеристики, преимущества и недостатки

Мармолеум – относительно новый материал, используемый в качестве напольного покрытия. Некоторые специалисты убеждены, что в ближайшем будущем именно мармолеум вытеснит с рынка все другие виды напольного покрытия, оставив лишь паркет из натурального дерева. Будет ли это так – вопрос спорный, а вот то, что рассматриваемый материал обладает массой преимуществ и прост в монтаже, сомнению не подлежит.

Из чего состоит мармолеум и его виды

Рассматриваемое напольное покрытие может по праву считаться натуральным материалом – в его составе присутствуют исключительно естественные, природного происхождения компоненты. Изготавливают мармолеум из муки, извести, джутового волокна, льняного масла, древесной муки, смолы хвойных деревьев и натуральных красителей. Именно поэтому мармолеум можно смело использовать для обустройства детских комнат, помещений, в которых будут проживать люди с диагностированной аллергией.

На рынке представлено три разных типа рассматриваемого напольного покрытия:

Кроме этого, классификация мармолеума учитывает и его толщину:

Чтобы было проще сориентироваться в многообразии рассматриваемого напольного покрытия, можно взять за основу следующую дифференциацию:

Имеется различие мармолеума и по его размерам:

  1. Рулонный – вес такого рулона может достигать 120 кг, шириной такой тип мармолеума может быть до 6 метров. В общем, такой тип рассматриваемого напольного покрытия вряд ли целесообразно использовать для ремонта жилого помещения – тяжелый, большой и в малогабаритных комнатах наверняка возникнут проблемы в работе.

Обратите внимание: работать с рулонным мармолеумом самостоятельно нельзя – понадобится автоматический погрузчик, бригада грузчиков. Дело в том, что однажды раскрутив рулон рассматриваемого напольного покрытия, снова скатывать его в исходный вид нельзя.

  1. Плиточный – мармолеум выпускается размером 30х30 см или 50х50 см. Он очень легкий в монтаже, можно выполнять работы по укладке плиточного мармолеума самостоятельно.
  2. Панельный – имеет размер 90х30 см, монтаж таких панелей идентичен укладке обычной плитки.

Качественные характеристики мармолеума

Как и всякий материал, рассматриваемое напольное покрытие имеет индивидуальные характеристики. И их нужно изучить до того, как будет принято окончательное решение о приобретении мармолеума.

Преимущества мармолеума

В последнее время отмечается повышенная востребованность рассматриваемого напольного покрытия на рынке строительных и отделочных материалов – этому есть простое объяснение: преимуществ у мармолеума более чем достаточно.

Достоинства мармолеума:

  1. Абсолютно экологичен. Изготавливают рассматриваемый материал исключительно из натуральных компонентов, поэтому уровень его экологической безопасности очень высокий. Мармолеум не выделяет в воздух токсичные вещества даже при нагревании, не вызывает аллергической реакции и обладает слабыми бактерицидными свойствами.
  2. Если предполагается стелить на пол именно мармолеум, то можно не беспокоиться об его утеплении или использовать теплозащитные материалы.
  3. Рассматриваемое напольное покрытие весьма устойчиво даже к агрессивным внешним воздействиям – мармолеум не выцветает при попадании прямых солнечных лучей, не набухает и не коробится при длительном воздействии влаги, выдерживает большую статистическую нагрузку и даже случайно пролитая краска не прилипает к мармолеуму – ее легко удалить обычной салфеткой.
  4. Заявленный производителем срок эксплуатации рассматриваемого напольного покрытия составляет 20 лет, но это далеко не предел.
  5. Мармолеум абсолютно не имеет склонности к быстрому возгоранию. В качестве эксперимента производители предлагают бросить на такое напольное покрытие непотушенный окурок сигареты – он благополучно догорит, не спровоцировав обширное возгорание. А прожечь рассматриваемый материал можно только автогеном – вряд ли такое кому-то придет в голову.
  6. Напольное покрытие обладает высокими декоративными характеристиками. Во-первых, уже сейчас на рынке представлено более 100 цветов и 2000 оттенков. Во-вторых, при желании всегда можно на уже уложенное напольное покрытие нанести краску любого оттенка, изменить текстуру поверхности, выполнив имитацию дерева или дикого камня.

Кроме этого, к преимуществам мармолеума можно отнести простоту его монтажа – с работой справится даже не очень опытный человек.

Читайте также:  Черновая отделка своими руками для частного загородного дома: что включает и Пошаговая инструкция +Видео

Недостатки мармолеума

Не бывает строительных и/или отделочных материалов, которые абсолютно не имеют никаких недостатков – мармолеум не является исключением. Не стоит сразу же бежать в магазин за рассматриваемым напольным покрытием после прочтения перечня его преимуществ – заострите свое внимание и на его недостатках. К перечню отрицательных сторон мармолеума можно отнести:

  1. Хрупкость. Особенно заметно это качество по краям, поэтому раскатывать рулон можно только один раз, а при монтаже плиточного типа мармолеума нужно соблюдать определенные правила.
  2. Структурные изменения. Дело в том, что со временем мармолеум расплывается и твердеет – если к этому времени он уже выполняет роль напольного покрытия в помещении, то это качество превращается в достоинство. Но если рассматриваемый материал слишком долго хранился на складах, то высока вероятность того, что он в рулонах или плитах потрескается. Поэтому всегда проверяйте дату изготовления мармолеума и запросите гарантии качества у продавца.
  3. Большой вес. Именно в связи с этим мармолеум ни в коем случае нельзя использовать для отделки стен и/или потолков. В отличие от других напольных покрытий мармолеум не используется на других плоскостях.
  4. Трудности в раскрое. Дело в том, что мармолеум очень тяжело режется, поэтому составить какую-то композицию, использовать различные цветовые сочетания для декора пола будет довольно проблематично. Рекомендуется резать рассматриваемый материал непосредственно в размер помещения – это позволит скрыть неровности, места осыпания мармолеума на разрезе плинтусами.

Основные правила укладки мармолеума

Несмотря на то, что процесс монтажа рассматриваемого напольного покрытия не представляет трудностей, некоторые особенности нужно знать каждому. Это поможет избежать ошибок и получить ожидаемый результат – абсолютно ровный, вписывающийся в общий стиль помещения пол.

Правила укладки мармолеума:

  1. Рассматриваемый материал можно укладывать на прежнее покрытие, но только в том случае, если оно не имеет повреждений в виде вдавленных очертаний.
  2. Мармолеум можно укладывать и на бетонный пол, причем не нужно предварительно выполнять работу по монтажу теплоизоляционного слоя – представленное напольное покрытие само выполняет эту роль.
  3. Нежелательно использовать панели мармолеума, если пол имеет шероховатую поверхность – процесс монтажа будет сопряжен с некоторыми трудностями, да и конечный результат будет искаженным.

Обратите внимание: если основа под мармолеум представляет собой абсолютно неровную поверхность, на которой имеются перепады, то можно постелить специальную подложку под ламинат. Это будет дороже, чем самостоятельное выравнивание пола «болгаркой», но зато и надежнее. Никакой битумной пропитки делать не нужно!

  1. Прежде чем начинать укладку плиток мармолеума, необходимо разложить материал по полу и четко просчитать места обрезания. Обязательно оставляйте запас в 15-30 мм – эти зазоры скроются под плинтусом, но позволят избежать появления вспучивания, неровностей через короткое время, после «усадки» мармолеума.
  2. Резать рассматриваемый материал нужно только электролобзиком – это снизит количество «зазубрин» на срезе и уровень осыпания материала.
  3. Для укладки мармолеума используется плиточный клей, строительный силикон или мастика для линолеума. Наносится фиксирующий материал на основу, затем укладывается плитка мармолеума и поправляется в уровень с помощью молоточка с резиновым наконечником.
  4. После того, как будет выложена вся плитка, необходимо защитить помещение от нахождения в нем людей – для получения оптимального результата клей должен высохнуть полностью (более точное время засыхания указано в инструкции к конкретному фиксирующему материалу).
  5. Вполне возможно, что произойдет расслоение края плитки после использования молоточка с резиновым наконечником – не расстраивайтесь! Этот изъян легко корректируется компаундом – специальная затирка для линолеума. Только специалисты не рекомендуют покупать его заранее, если используется плитка мармолеума разных цветов – скорее всего, придется подбирать какой-то оттенок, подходящий под декоративное покрытие.

Стоит обратить внимание на то, что имеются некоторые ограничения в использовании рассматриваемого напольного покрытия. Специалисты считают, что нельзя использовать мармолеум для обустройства ванной комнаты и кухни. А еще мармолеум нельзя класть на теплые полы. Вернее, класть-то можно, но вот теплоотдача от нагревающейся системы отопления будет снижена в разы.

Стоимость мармолеума

Это, пожалуй, самый популярный вопрос, поступающий от потенциальных покупателей – естественно, ведь рассматриваемое напольное покрытие является относительно новым материалом. Можно сказать только одно – низкой стоимости мармолеума можно не ожидать:

Но при этом, ценовая планка рассматриваемого напольного покрытия находится где-то посередине между стандартным линолеумом и паркетной доской.

Делать выбор в пользу использования мармолеума или нет – дело сугубо индивидуальное. Нужно учитывать не только высокие качественные характеристики, но и ограничения в использовании этого напольного покрытия. Но профессионалы утверждают – за мармолеумом будущее.

Мармолеум — что это? Характеристика и укладка

Мармолеум считается одним из самых современных вариантов напольного покрытия. Что это такое, пытаются понять владельцы городских квартир и частной загородной недвижимости. По внешнему виду мармолеум похож на классический линолеум, но отличается от этого рулонного изделия составом и техническими характеристиками.

Состав и производство мармолеума

Для изготовления этого напольного покрытия используются только натуральные компоненты:

Технология изготовления marmoleum не отличается особенной сложностью. Все сырьевые компоненты перемешиваются между собой в определённой пропорции, указанной в пропорции. После этого сырьевой выдерживают на протяжении недели. После этого в массу добавляют пигментные красители выбранного цвета. Далее материал раскатывают и получают рулоны или режут мармолеум на панели или плиты.

Для получения рисунка на поверхности материала применяются пигментные красители различных видов. Многих покупателей интересует вопрос о том, как выглядит мармолеум. На фото нашего сайта представлены популярные варианты цветов и текстур натурального линолеума. Особенностью материала считается возможность сохранения узора напольного покрытия в течении продолжительного времени. Такие качества обеспечивает специальная технология нанесения узора, он не подвергается истирающим усилиям, так как располагается по всей толщине слоя.

На прилавки строительных магазинов мармолеум поступает в виде рулонов, отдельных панелей разных габаритных размеров или плитки. Самым популярным вариантом изготовления напольного покрытия считаются рулоны.

Чем мармолеум отличается от линолеума?

Многие пользователи пытаются найти отличия между классическим напольным покрытием линолеумом и новейшим рулонным или плиточным материалом, мармолиумом. К различиям между этими двумя изделиями следует отнести:

  1. Рассматриваемый материал изготавливается из экологически чистого сырья (смолы хвойных пород древесины, джута, коры пробкового дерева и других компонентов). Благодаря такому составу можно смело утверждать, что это напольное покрытие не выделяет токсинов во время эксплуатации, оно абсолютно безопасно для здоровья человека. Кроме натурального сырья в состав материала включены антисептики. Эти растворы предотвращают процесс гниения дерева, предотвращают развитие различных видов болезнетворных бактерий. Благодаря таким качествам рулонные изделия можно использовать в качестве напольного покрытия в школах, больницах, детских садах и других учреждениях.
  2. Мармолеум имеет улучшенные технические показатели по сравнению с линолеумом. Материал отличается повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию щелочей и кислот. Поверхность напольного покрытия можно очищать от загрязнений при помощи средств бытовой химии. Установленный в комнате шкаф не оставит вмятин на полу. Прочность рулонного материала находится на высоком уровне – до 160 килограммов на см2 площади.
  3. Мармолеум можно использовать на кухне, в детской или любой другой комнате. В отличии от линолеума этот материал имеет уникальный рисунок, который остаётся на покрытии даже после истирания небольшого слоя поверхности. Дело в том, что узор перекрывает всю толщину материала. Рулонные изделия можно укладывать на деревянный пол или бетонное основание. Покрытие прослужит до тех пор, пока на его поверхности не появятся дыры.
  4. Отдельного внимания заслуживает плиточный мармолеум, который изготавливают в виде панелей подобно ламинату. Такое покрытие легко уложить на подготовленное основание своими руками. Кроме этого пользователь имеет возможность комбинировать плитки разного цвета и получать монолитное напольное покрытие. Панели соединяются между собой по технологии клик (click), что значительно упрощает работы по монтажу пола и его ремонт в случае необходимости.

Плюсы и минусы, достоинства и недостатки мармолеума

У каждого строительного материала есть свои сильные и слабые стороны. К достоинствам мармолеума следует отнести:

Кроме положительных качеств у мармолеума есть отрицательные характеристики, которые тоже необходимо учитывать при выборе напольного покрытия. Прежде всего, это относительная хрупкость изделий, поэтому рулоны раскладывают непосредственно перед укладкой. Технические характеристики материала меняются во время хранения на складах готовой продукции. Ещё одним отрицательным качеством считается сложный раскрой полотна, такую работу необходимо проводить с помощником. Рассматриваемый материал не рекомендовано укладывать на тёплый пол. Он имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому в помещение от автономной системы обогрева будет поступать мало тепла.

Технические характеристики мармолеума

Многочисленные отзывы пользователей интернета говорят о том, что мармолеум – это прочное напольное покрытие. Действительно такой материал можно использовать в интерьере самых разнообразных жилых комнат. Покрытие может выдерживать нагрузку от 160кг/см2, при весе квадратного метра в 3 или 4 килограмма. Существует деление материала на классы:

Деление на классы позволяет сориентировать покупателя для выбора того или иного вида материала. Например, изделия 41-43 класса не пригодны для укладки в помещениях жилых зданий в квартире или частном доме. Несмотря на высокие показатели износостойкости, материал имеет уменьшенную прочность. Ножки мебели могут проделать вмятины в таком покрытии через несколько лет эксплуатации, да и стоит оно гораздо дороже классического варианта мармолеума.

кроме рулонных изделий в жилых комнатах можно использовать специалдьные панели для устройства напольного покрытия. Они соединяются между собой при помощи специальной замковой системы клик. Такие плиты дополняются пробковой прослойкой в нижней части, верхний слой на основании ДВП. После укладки мармолеума под дерево или с имитацией любой другой поверхности напольное покрытие можно шлифовать, ведь рисунок сохраняется на всей толщине слоя материала.

Как укладывать мармолеум?

Перед укладкой мармолеума в квартире рекомендовано просмотреть видео на нашем сайте, которое посвящено этой теме. Рассматриваемый материал достаточно хрупкий, поэтому строитель должен проявлять аккуратность во время проведения монтажных работ. При укладке покрытия необходимо правильно подобрать элемент, его подгонка осуществляется при помощи струбцины и молотка.

Рулонные материалы или отдельные панели можно укладывать и на старое напольное покрытие при условии отсутствия дефектов на нём и идеально ровной поверхности. В ином случае потребуется демонтаж пола и подготовка основания. Базовую поверхность выравнивают при помощи цементно-песчаной стяжки по маякам или самовыравнивающейся смесью. Последний вариант используется для оснований с небольшими перепадами высот. Результатом подготовительных работ считается получение идеально ровной, сухой и чистой базовой поверхности.

На подготовленном основании делаем раскладку напольного покрытия. При этом в местах соприкосновения пола с поверхностью стен оставляем конструктивный зазор в пределах 1,5 сантиметра. Этот шов вскоре заполнится в результате теплового расширения покрытия под воздействием перепадов температур и смены влажности в комнате. Монтаж покрытия начинают с короткой стены. Каждую плитку закрепляют на клей и пододвигают к ранее установленным элементам вплотную.

Производители мармолеума

Самыми популярными среди пользователей считаются следующие модели мармолеума:

Укладка мармолеума в видео

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *