Паркет пробковый – гарантия упругости и влагостойкости полового покрытия

Необходимые инструменты и материалы

На рынке строительных материалов и в дизайне жилых помещений паркет пробковый встречается редко, хотя обладает уникальными потребительскими качествами. Половое покрытие из пробки – отличная возможность обустроить жилище не «как принято», а обзавестись полами «как надо»!

Характеристики паркета из пробки

Натуральное пробковое дерево растет на Пиренейском полуострове, в африканских и латиноамериканских странах. Средний срок жизни таких деревьев (внимание!) составляет около 200 лет. Интересно, что пробку срезают со стволов с известной периодичностью и дерево прекрасно продолжает расти дальше. Ему достаточно достигнуть 25-летнего возраста – и стать своеобразной «фермой» по выпуску натурального материала для ремонта, отделочных и поделочных работ.

Начиная с XIX века, из пробки выпускаются сувениры, аксессуары, различные предметы интерьера. Ее ремонтное применение развивалось по оригинальной схеме «Сверху вниз». То есть сначала появились светильники, вырезанные из данного материала, потом был освоен выпуск обоев с вплетенными прядями древесного волокна – и только потом пришел на пол пробковый паркет и другие модификации настилов из пробки.

Уникальность пробкового покрытия заключается в его упругости и полной невосприимчивости к воздействию влаги. Для паркета данное качество даже удивительно – всем известно, что сбережение паркетных плиток от воды является первостепенной задачей, иначе пол покоробится и потребует частичной переборки или полной замены. Так вот, с пробковым паркетом все обстоит с точностью наоборот. Никаких специальных мероприятий по его защите от воды не нужно – влага прекрасно впитывается в пористую структуру плиток и испаряется естественным путем, совершенно не оказывая влияния на долговечность и эстетический вид такого паркета.

Другими важными достоинствами от применения пробкового напольного покрытия стоит признать:

Разумеется, паркетные плиты из пробки обладают и характерными недостатками. Во-первых, их стоимость весьма ощутима и может превышать цену стандартного паркета (в том числе из ценных пород дерева). Во-вторых, разнообразием цветов и фактур данный материал не отличается. В-третьих, упомянутые выше упругость и влагостойкость свойственны далеко не каждому сорту подобного паркета.

Основное отличие между различными сортами пробкового паркета

Любой паркет из натурального пробкового дерева представляет собой многослойную конструкцию, похожую на сэндвич. Кстати, имеются технологии по настилке на пол пробковых рулонов – но это уже ближе к линолеуму, чем к наборному покрытию. Размер и толщина паркета из пробки может быть различной, но типичное устройство таково:

У классического, подлинного паркета вся многослойная конструкция содержит пробку и только пробку – то есть финишный слой защитной декорации не предусмотрен. Это снижает стойкость к износу и оформительскую яркость – но иначе придется жертвовать влагостойкостью, а частично и упругостью.

Поэтому при покупке стоит обратить внимание на натуральность всех слоев в паркетных плитках. Если планируется оригинальная облицовка пола в ванных комнатах или саунах – необходимо приобрести дорогостоящий натуральный паркет из пробкового дерева. Если предстоит работа в помещениях с низкой влажностью – достойны внимания износостойкие сорта с декоративно-защитным внешним покрытием. Кроме того, они более разнообразны за счет вариативности шпона из дерева.

Укладка пробкового паркета

Большим преимуществом при работе с паркетом из пробки является его легкость и простота подготовительных мероприятий. Разумеется, половая основа должна быть освобождена от старого покрытия, будь то линолеум, половицы или плитка. Однако дальнейшее выравнивание можно выполнить обыкновенным цементным раствором, без применения новомодных самовыравнивающихся смесей либо наливных полов.

Упругость паркетной подложки позволяет компенсировать довольно ощутимые неровности, вплоть до выступов в 5…6 миллиметров и аналогичных выбоин-вмятин. Другое дело, что положенные на выбоины и выступы плиты не прослужат столь долго, как их «сестры», уложенные на идеально ровную стяжку. Поэтому чистовое выравнивание пола перед укладкой паркета из пробки – условие желательное, но не обязательное. Достаточно ликвидировать сильные перепады высот, удалить все ворсистые покрытия и просушить полы – и можно приступать к планированию монтажа.

Планировка заключается в предварительном раскладывании плиток по комнате, оценке необходимого количества клея и его разведении в достаточном (но не избыточном!) количестве. Далее необходимо вычислить центр комнаты, в которой укладывается наш паркет. Если в прямоугольном помещении для этого достаточно провести диагонали от противоположных углов и отметить точку их пересечения, то в комнатах сложной формы придется вспомнить уроки геометрии.

Паркет из пробки всегда укладывается от центра комнаты к стенам и выходам. Поэтому крайне важно ровно уложить первые плитки – при небольшом смещении уже после десятка рядов «косоугольность» покрытия станет очевидной… Подготовку заканчивают освобождением паркетных планок от целлофановой упаковки и выдержкой при комнатной температуре в течение 24–48 часов.

Сама укладка пробкового паркета выполняется в хорошо проветриваемом помещении (клеевые составы обычно пахучи), при нормальной влажности и температуре воздуха (40–60 % и + 16…+ 20 ˚C). Сама процедура выполняется со смещением, как при кладке кирпича:

К использованию под нагрузкой – то есть к заносу мебели и бытовой техники – полы из пробки готовы через 1–2 суток после укладки. При правильном монтаже и должном уходе с помощью специальных натирок и мастик пробковый пол прослужит до 30 лет, сохранив все эксплуатационные достоинства и радуя жильцов упругим теплом.

Пробковый паркет: характеристики и способы укладки

На современном строительном рынке, напольные покрытия из пробки – скорее экзотика, чем повседневность. Другое дело ламинат или линолеум – доступно, понятно и массово. Но пробковый паркет, обладает рядом достоинств, позволивших ему превзойти по своим характеристикам другие покрытия.

Это экологически чистое покрытие, обладающее хорошей тепловой и звуковой изоляцией. И, несмотря на свою экзотичность, полы из пробки получаются теплыми и надежными. И к тому же, они обладают очень оригинальным рисунком.

Производство пробкового паркета

Как это ни банально – пробка производится из пробкового дерева. Вернее из его коры. После того, как деревья достигают 25-30 лет, с них можно ее срезать, не причиняя при этом растениям вред (потом кора вновь отрастает). После этого она измельчается и прессуется.

Пробковый пол под паркет обычно состоит из нескольких слоев:

При производстве пола применяются только натуральные материалы, что делает его экологически чистым.

Достоинства паркета из пробки

Одним из главных плюсов пробкового паркета помимо его экологической чистоты это устойчивость к влаге. Если сравнить, например, с классическим деревянным – всем известна его боязнь воды. Излишняя влажность помещения может привести к необходимости ремонта и частичной замены паркетных плит.

А вот паркет из пробки – совершенно другое дело. За счет своей пористой структуры, он впитывает в себя влагу и запахи в помещении, и легко их испаряет. Самое главное, что при этом он не теряет своих эксплуатационных свойств.

Естественно, что есть и другие плюсы:

Поскольку основной материал, из которого производится паркетная доска – пробка, покрытие получается экологически чистым. Поэтому его можно применять даже в детской.

Минусы паркетной доски на пробковой основе

Как и любое напольное покрытие, пробка не лишена минусов:

Отличия между видами пробкового паркета

Пробковый паркет может отличаться материалами изготовления его слоев, по размерам и по способу монтажа.

По принципу укладки, паркет делится на:

Плавающей, называется укладка пробкового паркета не требующая дополнительной фиксации к полу. Плиты скрепляются между собой при помощи замков. На пол ложится специальная подложка, которая служит основанием для паркета и устраняет неровности пола (подробнее: “Какая подложка под паркет наиболее оптимальна”). Толщина паркета варьируется в пределах 9-12 мм. Обычно используется в жилых комнатах с невысокой влажностью.

Для клеевого, характерна более высокая прочность и влагостойкость. Но, за счет меньшей толщины, которая составляет 3-6 мм, он тверже. Может использоваться в офисных помещениях с большой проходимостью. Монтируется на подготовленное основание при помощи клея. За счет высокой влагостойкости может применяться в ванных комнатах.

Слои пробкового паркет могут быть изготовлены из таких материалов:

Поэтому при выборе вида пробкового паркета, необходимо учитывать условия его использования и натуральность его слоев.

Стоит обратить внимание на лаковое покрытие – от его качества и наличия зависит срок службы паркета. Ну а если в процессе эксплуатации, лак стерся или повредился – его можно заново нанести и продолжать использование покрытия.

Монтаж пробкового паркета

Напольное покрытие из пробки не требует сложных подготовительных работ. Разумеется, что основа должна быть чистой и сухой. Идеальный вариант – это предварительная заливка стяжкой.

Благодаря своей мягкой и толстой основе, пробковый паркет можно положить на основу с выпуклостями и неровностями. Хотя, делать этого не рекомендуется, поскольку это сократит его срок службы. И со временем паркет может деформироваться. Тем более, что заливка обычной цементной стяжки – дело не слишком хлопотное и затратное.

Перед началом укладки, необходимо акклиматизировать материал. Для этого пробковая паркетная доска распаковывается и оставляется в помещении на 1-2 суток. После этого можно приступать к монтажу. Стоит отметить, что укладывать паркет необходимо при температуре +15 – +25 градусов. Иначе могут возникнуть последствия от температурного растяжения материала. Читайте также: “Как укладывать пробковый пол правильно: техника монтажа”.

Перед укладкой необходимо отметить центр комнаты. Это делается потому, что пробковый паркет начинают ложить именно с центра. Поэтому очень важна правильность укладки первых плиток. Если допустить перекос – в дальнейшем его уже не получится исправить.

Читайте также:  Хрустальные люстры из России

Перед использованием готового пола, нужно дать ему 2-3 дня на окончательное высыхание, иначе есть риск нарушить целостность покрытия.

Таким образом, пробковый паркет может похвастаться своей натуральностью, теплотой и долговечностью. А также тем, что по нему очень приятно пройтись босиком.

С другой стороны у покрытия высокая стоимость. Но за все, как известно, нужно платить. Поэтому, если есть желание обзавестись необычным и натуральным напольным покрытием – стоит обратить внимание на пробковый паркет.

Пробковые полы: выбор материала и технология монтажных работ

Найти оптимальное решение для создания чистового напольного покрытия – не так уж и просто. И многие застройщики смогли убедиться в этом на собственном опыте. У каждого материала есть свои преимущества и недостатки, и чтобы расширить выбор потенциальных отделочных решений, мы решили рассказать читателю о пробковых полах: об их преимуществах, недостатках и способах монтажа.

Разновидности и характеристики пробковых полов

Настоящий пробковый пол изготавливается из коры пробкового дуба. Такое покрытие имеет сравнительно высокую стоимость, но, как мы знаем, только натуральные материалы по-настоящему заслуживают внимания потребителей.

По способу монтажа различают клеевые и замковые панели. Замковые панели соединяются между собой с помощью специальных замковых соединений, которые располагаются на стыках. Замковые панели имеют хорошую жесткость, так как их основу составляет древесноволокнистая плита высокой плотности (ХДФ). Клеевые панели, в отличие от замковых, являются более гибкими, и монтируются они с помощью специального клея. Обе разновидности имеют многослойную структуру, которая состоит из пробкового шпона, прессованной пробковой крошки (агломерата) и дополнительных материалов.

В последнее время, для улучшения эстетических характеристик напольного покрытия, производители стали наносить на поверхность материала различные изображения. Для этого они используют метод цветной фотопечати.

Изображение наносится непосредственно на пробку (без использования дополнительного слоя с рисунком), что позволяет сохранить все преимущества пробкового покрытия:

У меня в квартире на кухне постелена пробка. Был маленький ребенок, и я почему-то захотела пробку. Ну что сказать? Все гости думают, что пол с подогревом, потом «пищат» от восторга и хотят в новые квартиры только пробку. Она теплая, самый лучший звукоизолятор (а я частенько спортом с прыжками занимаюсь), посуда падает на пол и не бьется. При этом пробка нескользкая и мягкая.

Не лишен материал и недостатков: его прочность не так высока, как хотелось бы. Когти домашних животных, тяжелая мебель, обувь с тонким каблуком – все это может оставлять видимые следы на поверхности материала. Поэтому эксплуатировать покрытие следует с разумной осторожностью, по возможности, избегая сильного механического воздействия (например, передвигая мебель, следует использовать подложки из мягкого полиэтилена либо войлока).

Есть и минусы: мыть пробку тяжелее, чем плитку (поверхность шероховатая), когда падает что-то тяжелое, на поверхности остается след. Но, в принципе, могу сказать, что пробка держится на уровне ламината, и я спокойно к этому отношусь.

Как выбрать напольное пробковое покрытие

Выбирать пробковые панели следует, в первую очередь, исходя из функции помещения, в котором они будут монтироваться. Например, жесткие замковые панели на основе ХДФ могут прийти в негодность при попадании на них влаги. И это, несмотря на наличие защитного покрытия.

Некоторые стыки разошлись чуть. Разошлись не везде, но влаги швы боятся.

Поэтому обычные замковые панели (не имеющие водостойкой основы) – это материал для спален, гостиных и детских комнат.

Для влажных помещений (для ванных комнат, кухонь и т. д.) существуют две разновидности пробкового покрытия: обычные клеевые панели и замковые панели на водостойкой основе. При этом клеевые панели можно монтировать и в других комнатах, где уровень влажности не настолько высок.

Остальные параметры выбора зависят исключительно от ваших собственных предпочтений. Например, если естественная текстура пробкового шпона вас вполне устраивает, выбирайте более натуральные материалы. Если гонитесь за эстетической составляющей – фотопечать вам в помощь.

И еще: качество всегда стоит денег. Поэтому, выбрав пробковое покрытие, не гонитесь за дешевизной.

Подготовка основания под пробковый пол

Пробковый пол может укладываться на разные типы оснований: бетонная, цементная или гипсовая стяжка, дерево и т. д.

Пользователь Fenix, к примеру, считает, что лучшим типом основания является наливной пол. И он абсолютно прав. Ведь самонивелирующиеся полы избавят вас от проблем, связанных с выравниванием основания посредством различных подложек.

Если ваш черновой пол не соответствует этим параметрам, то ситуацию можно исправить, используя твердые подложки из листового материала (ДСП, фанера, ДВП и т. д.). Но фанера в данном случае будет предпочтительней.

У меня на фанере 9 лет пробка, как влитая, лежит.

Некоторые люди между фанерой и пробковыми панелями создают дополнительный слой подложки (например, из рулонной пробки). Технологией это не запрещено, но и целесообразным подобный подход можно назвать далеко не всегда.

Зачем относительно мягкому материалу (пробке) еще и мягкая подложка? Это же не перина. Клеить желательно на фанерное основание и без подложек. Швы – герметиком. И будет вам счастье. А если надо изоляцию постелить – стелите ее под фанеру. Не будет пробка нормально лежать на пленках и целлофане.

Если изоляция создается для защиты от влаги, то под фанеру можно постелить пенополиэтиленовую подложку. Вдоль стен пленка должна иметь припуск в несколько сантиметров. После того, как пробка будет постелена, края пленки можно аккуратно обрезать и заправить под плинтус.

Отдельного внимания заслуживает подготовка деревянного основания. На поверхности пробки со временем могут проявиться все огрехи, допущенные при проведении подготовительных работ. Именно поэтому на деревянный пол необходимо настелить деревянную листовую подложку.

На доски? Будьте внимательны: какими бы ровными они ни казались, спустя некоторое время после укладки пробки вы увидите, как пробка облегла доски. Будет хорошо видно, как идут доски под пробкой – полосами.

Схема укладки пробки на различные основания выглядит следующим образом.

Монтаж замковых панелей

Замковые пробковые панели еще называют плавающим полом. Это покрытие не имеет жесткого зацепления с основанием и при необходимости его можно легко демонтировать.

Для работы нам понадобятся следующие инструменты:

Что касается дополнительных материалов: на стыки замковых панелей рекомендуется наносить специальный герметик. Такой подход позволит продлить срок службы напольного покрытия.

Для герметизации стыков при укладке напольной замковой пробки применяется клей-герметик для ламината.

Некоторые люди пытаются наносить на поверхность замковых панелей защитные лаки. Такой вариант защиты подходит (и даже рекомендован) для клеевых панелей, но никак не для замковых.

Она уже покрыта оптимальным количеством слоев лака. Покрыть можно, но сама пробка будет меньше чувствоваться.

Монтаж замковых панелей производится справа налево (панели укладываются вдоль длинной стены, начиная с ее правого угла).

  1. Первая угловая панель укладывается на расстоянии примерно 10-ти мм от стены. Между стенами и панелями устанавливаются распорные клинья (деревянные плашки). Замки, которые находятся на панелях со стороны, прилегающей к стене, необходимо срезать ножовкой.
  2. Вторая панель подносится к стыку первой панели под углом 30°, упирается в первую планку и опускается на пол. Последовательность повторяется до тех пор, пока не будет проложен весь первый ряд.
  3. Последняя панель обрезается по размеру и замыкает первый ряд. Укладка второго ряда начинается с оставшегося обрезанного куска (при условии, если его длина не меньше 30-ти см). Поперечные стыки двух соседних рядов совпадать не должны.
  4. Первая планка второго ряда подносится к пазовой стороне первого ряда под углом 30° и фиксируется в замке.
  5. Вторая планка второго ряда первым делом фиксируется в замке первой панели второго ряда (по меньшей стороне). Затем, немного приподняв весь второй ряд, стыкуем очередную панель с первым (соседним) рядом.
  6. Планки последнего ряда обрезаются по размеру, при этом следует соблюдать зазор (10 мм) между стеной и панелями.

Последовательность стыковки двух соседних панелей изображена на схеме.

Монтаж клеевой пробки

Для работы понадобятся следующие инструменты и материалы:

Укладку клеевой пробки рекомендуется производить, начиная от центра комнаты и двигаясь по направлению к ее стенам. Но на практике каждый мастер делает так, как ему удобнее. Центр можно найти с помощью двух нитей, протянутых по диагоналям помещения. После того, как центр будет найден, на полу предварительно раскладывается пробковое покрытие.

Начал все с разметки и предварительной укладки пробки. Разметил линию первого ряда и по ней потом клеил. Остальные плитки просто стыковались к первому ряду.

Сделав разметку, можно начинать монтаж: клей наносится на плитку валиком, а на основание – зубчатым шпателем (тонким равномерным слоем). Затем клей должен высохнуть в течение 20–30-ти минут (время устанавливается производителем клея), после чего панели можно клеить.

Для того чтобы получить некоторый запас времени, для более тщательного выравнивания плитки, период высыхания клея можно немного сократить.

Мажу клеем пол и плитки для заклеивания небольших участков (пару рядов, например). Потом жду 10-15 мин (в инструкции на клей написано 30-40). Плитка прилипает насмерть.

Каждая плитка после приклеивания простукивается резиновым молотком. Для того чтобы две соседние плитки могли состыковаться как можно прочнее, каждая последующая плитка выгибается дугой, кладется на свое будущее место, а затем прижимается к полу.

Монтируя покрытие, необходимо следить за тем, чтобы между панелями и стенами оставался небольшой зазор (5 мм). При этом ширина плиток, проложенных по периметру помещения (возле стен) не должна быть менее 10-ти см.

После укладки клеевое пробковое покрытие обязательно покрывается полиуретановым лаком для пробковых покрытий. Лак наносится в 2-3 слоя. Он помогает закупорить верхние поры покрытия от проникновения влаги и защищает его от механических повреждений.

Покрывается тремя слоями лака. Истирание, конечно, будет, но не ранее, чем через 6-8 лет. Исправляется все нанесением нового слоя лака. Лак – двухкомпонентный. Не имеет запаха, наносится обычным валиком.

Если у вас имеются сомнения относительно практичности представленных материалов, ознакомьтесь с личным опытом применения напольных пробковых покрытий, которым делятся пользователи FORUMHOUSE. Узнать об особенностях применения пробковых обоев вы можете из познавательной статьи, размещенной на нашем портале. А особенности и разновидности прочных деревянных покрытий подробно описаны в соответствующем видеосюжете.

Пробковые полы

  1. Пробковые полы – характеристики и состав
  2. Виды пробковой отделки
  3. Свойства пробкового пола
  4. Напольная пробка – плюсы и минусы
  5. Укладка пробки

Пробковые полы характеристики имеют поистине великолепные: это долговечный материал природного происхождения, сочетающий в себе нестандартно мягкую поверхность, тактильное тепло и характерную красоту. За счет ячеистой структуры пробковое покрытие получается упругим, легким, эластичным. Используется пробковый материал также и для декоративной отделки стен, в качестве звуко- и теплоизолятора.

Пробковые полы – характеристики и состав

Производится этот удивительный материал из коры пробкового дуба – ее измельчают,

Пробковый дуб

просушивают в предназначенных для этого печах и прессуют с добавлением клея. В результате гранулы склеиваются и образуется полотно, пригодное к дальнейшему использованию.

Соответственно, пробковый пол представляет собой гранулированную крошку, смешанную с синтетическими связующими. Нередко в состав включаются пигменты и различные присадки, обеспечивающие готовому изделию повышенную устойчивость к различным факторам (воде, абразивам и др.).

Читайте также:  Чаша Генуя: чугунная, керамическая и стальная, установка и устройство

Главная особенность пробки – сотообразная структура. На срезе при увеличении видно, что материал состоит из ячеек в виде многогранников с 14 вершинами. Полости заполнены воздухом, а «перегородки» обладают достаточной степенью прочности для сохранения первоначальной формы при механических нагрузках.

Пробковый пол, обработанный специальной восковой пропиткой, можно настилать даже в ванной или в бассейне.

Трехслойные доски производятся по более сложной технологии. К фанерной основе приклеивается агломерированная пробковая подложка. На эту конструкцию наносится лаковый слой.

Пробковые полы – характеристики

Виды пробковой отделки

Напольная пробка различается по методу производства, и, в зависимости от этого, по стоимости:

  1. Плитки из спрессованной агломерированной крошки толщиной от 4 мм с фаской или без (CorkArt, CorkStyle). Изготавливаются в разнообразных оттенках: от натуральных желто-коричневых до насыщенных цветов красного, желтого, зеленого, синего и др. Укладывается на клей, поверхность рекомендуется обработать защитными средствами: лаками или восковыми композициями.
  2. Ламинат, шпонированный пробковым полотном (CorksRibas, Ibercork). Надежное и долговечное покрытие при бережном отношении и должном уходе. Представляет собой многослойное покрытие, состоящее из:
  1. Самая дорогостоящая – пробковая доска – выполняется из цельного шпона. С изнаночной стороны покрывается защитной виниловой пленкой, с лицевой – износостойким полиуретановым лаком.

Более дешевые полы из пробки (крошки) по качеству ничуть не хуже, чем элитные – из цельного шпона коры дуба. Поскольку исходный материал один и тот же – пробковый дуб, то и в физико-технических характеристиках нет больших расхождений.

Свойства пробкового пола

Благодаря своей уникальной структуре пробка выполняет функции не только напольного покрытия, но и амортизатора, термо- и звукоизолятора, способна регулировать уровень влажности воздуха.

Низкая теплопроводность (даже ниже, чем у паркета) обусловлена множеством заполненных воздухом микропор. Отличная способность к шумопоглощению – результат преломления звуковых волн при прохождении через перегородки ячеек. Пробка способна не только заглушать эхо в пустых комнатах, но и обеспечивает полноценную акустику в помещениях с высоким уровнем шумовых загрязнений.

Не рекомендуется укладывать пробковое ламинированное покрытие в помещениях с повышенной влажностью. Зато оно отлично подойдет для комнат повышенной проходимости.

Устойчивость на сжатие позволяет напольному покрытию восстанавливаться после статичного или динамичного давления. Хотя при слишком длительном воздействии на то, чтобы принять первоначальный вид, тоже потребуется определенное время.

Сопротивление скольжению позволяет использовать пробковый пол в помещениях любого типа.

Напольная пробка – плюсы и минусы

Если сравнить количество достоинств и недостатков пробковых полов, то выводы напрашиваются сами собой. Полы из пробки:

  1. Отличаются прекрасными теплоизоляционными свойствами. Тактильно очень приятные и комфортные, располагают к хождению босиком.
  2. Имеют высокий уровень теплоемкости. Цельное пробковое напольное покрытие имеет коэффициент теплопроводности 0,043 Вт/м*К, что соответствует аналогичному показателю ЭППС или каменной ваты.
  3. Обладают отличной звукоизоляцией. Максимально снижают звуковые помехи, благодаря чему оптимальны для применения в помещениях с повышенной акустикой.
  4. Термоустойчивые и негорючие. Нагреваясь, не выделяют токсичных летучих веществ. Степень горючести доходит до Г4 (самая низкая).
  5. Инертны к воздействию химических компонентов – органических растворителей, подавляющего большинства кислот/щелочей. За счет низкого водопоглощения пробка не впитывает загрязняющих жидкостей (в том числе и маслянистых).
  6. Нетоксичные и гипоаллергенные. Не имеет негативного воздействия на аллергиков и астматиков.
  7. Долговечные. Пол из пробки способен прослужить до 30 лет.
  8. Ремонтопригодные. При надломах поврежденный участок можно просто подклеить.
  9. Деформативны, но имеют способность к восстановлению, так как легко сжимаются и разжимаются.
  10. Влагоустойчивые, применимы для отделки ванной или душевой.
  11. Гигиеничные – благодаря специальной пропитке, не допускающей развития микроорганизмов. Не подвержены гниению.
  12. Антистатичные и диэлектричные (не проводят ток).
  13. Пружинисты, благотворно влияют на опорно-двигательный аппарат человека.

Пробка – универсальный материал, его можно применять в любых помещениях, но с оглядкой на недостатки:

  1. Неустойчивость к царапинам и повреждениям, которые очень сложно устранить даже при помощи ремонтных составов. От нарушения целостности поверхности не спасает даже фабричное защитное покрытие, которое нуждается в периодическом обновлении
  2. Хрупкость. При сильных перепадах температур и влажности покрытие может разбухнуть и начать крошиться. К тому же материал легко разрывается руками, поэтому при укладке с ним нужно обращаться бережно.
  3. Выцветание под воздействием света. Со временем покрытие светлеет, это естественный процесс.
  4. Резиновые изделия (подошвы, колеса велосипедов, колясок) оставляют на покрытии трудновыводимые пятна, с которыми может справиться только профессиональная очистительная химия.

Отметим еще один факт — несмотря на утверждения маркетологов о 100% экологичности, напольная пробка не является полностью натуральным продуктом.По классификации СанПиН 2.1.2.729-99 пробковое агломерированное покрытие для пола относится к полимерным и полимерсодержащим строительным материалам.

Высококачественная продукция, прошедшая сертификацию, действительно имеет низкие показатели по ПДН (нормативы выделения формальдегидных, бензольных, толуольных и других токсичных веществ) и рекомендуется к монтажу в детских, медицинских и других учреждениях. При покупке обязательно требуйте у продавца санитарно-гигиеническое заключение и пожарный сертификат.

Укладка пробки

Монтируется пробка на пол одним из двух способов – с помощью специальных соединений – замков, позволяющих создать максимально прочную конструкцию (плавающий пол), или клеевым методом. Но и пробковое адгезионное (клеевое) покрытие, и замковое требует предварительной очистки и подсушки основания. К его ровности пробка нетребовательна.

Напольные покрытия из пробки прекрасно «уживаются» с водяной и инфракрасной системой «теплый пол».

Прежде чем приступить к укладке, полотну необходимо дать акклиматизироваться как минимум в течение суток. Работы производятся от центра комнаты по заранее прорисованной схеме (в случае, если предполагается узорная укладка).

Сама процедура монтажа не отличается особой сложностью благодаря небольшим размерам элементов, легкостью их стыковки, небольшим весом и возможности подгонки. Уход за пробковыми полами можно осуществлять с применением моющих средств, не содержащих в своем составе абразивных материалов и химических растворителей.

Эстетичные, долговечные, безопасные для здоровья, приятные на ощупь, пробковые полы характеристики имеют недоступные большинству напольных покрытий. Именно это и стало причиной их быстрорастущей популярности и стабильной востребованности.

Пробковые полы – характеристики, видео

Паркетная доска или пробка — что лучше?

Выбирать между паркетной доской и пробковым полом — занятие не из легких, ведь это два натуральных напольных покрытия из примерно одинаковой ценовой категории с отличными эксплуатационными характеристиками. Какое же из них победит при детальном сравнении? Это нам и предстоит выяснить.

Экологичность, забота о природе

Экологичным в России принято называть напольное покрытие, которое не причиняет ущерб самому покупателю, является безопасным в процессе эксплуатации и состоит из натуральных природных материалов. Этим параметрам вполне удовлетворяют и пробковые полы, и паркетная доска, особенно та, в которой все три слоя состоят из массива дерева, а не из ДВП.

Но почему-то о самой природе при этом все забывают: сколько деревьев было вырублено для производства паркетной доски, какой урон окружающей среде наносит вырубка? Конечно, кубометров леса на изготовление паркетной доски идет гораздо меньше, чем, скажем, на производство массивного паркета, и используются для нее преимущественно быстрорастущие хвойные породы, а не ценные сорта.

Однако если сравнивать с пробкой, то в вопросах экологии и заботы об окружающей среде ей равных нет. Для производства пробковых полов в Португалии создаются специальные плантации пробковых дубов, возраст которых достигает 200 лет, а самое главное — они не вырубаются. Раз в 9 лет с них снимается кора, причем чем старше дуб, тем лучшего качества получается пробка из коры пробкового дуба.

Выбор в пользу пробки.

Структура, форматы досок

Пробковый пол продается плитками разных форматов, которые могут иметь различную структуру, в том числе многослойную, но может продаваться и в необработанном виде. Это чаще всего квадратные плитки, но также производители выпускают прямоугольные и экстрадлинные планки в различных коллекциях.

В коллекциях паркетной доски форматов ничуть не меньше, разве что квадратные плитки не получили распространение. Структура досок тоже многослойная, тоже может иметь в среднем слое HDF с верхним лаковым покрытием. Кстати, 4V- и 2V-фаска предусмотрена и там и там.

Дизайн, цветовая гамма

Несмотря на широкий выбор текстур и оттенков паркетной доски, дизайн пробкового пола предлагает больше возможностей для интерьера. По изыску и элегантности он сопоставим со штучным массивным паркетом (при этом дешевле его), в чем вы можете убедиться по этим фото.

Подобная художественная укладка паркетной доски в принципе невозможна. Но даже без художественной укладки вариантов дизайна в пробковых полах предостаточно: благодаря добавлению цветных пигментов в пробковую крошку она приобретает красивые уникальные узоры, в том числе под мрамор и дерево.

Выбор в пользу пробки.

Укладка

И пробковый пол, и паркетная доска могут быть уложены двумя способами: на клей и плавающим методом с использованием замкового соединения. Первый способ подойдет тем, кто хочет в будущем иметь возможность шлифовать покрытие, а второй — тем, кто не готов тратить много времени, сил и средств на монтаж, ведь соединить планки на замок можно самостоятельно. Однако пробковый пол бывает еще самоклеящийся с нижним липким слоем, что значительно упрощает укладку.

Выбор в пользу пробки.

Реставрация

Если у вас стоит задача сделать напольное покрытие на века, тогда стоит задуматься о возможности его реставрации уже сегодня. У всех покрытий есть два основных слабых места: замок, который в теории служит десятилетиями, но на практике может сломаться под воздействием внешних сил, и финишный защитный слой, который со временем истирается.

Для локального ремонта царапин в паркетной доске предусмотрены восковые карандаши и маркеры, а в пробке — жидкие восстанавливающие средства. Шлифовать и покрывать заново лаком можно оба покрытия, если они приклеены к основанию. В паркете это может быть также масляная пропитка, а в пробке — воск, полировочные средства.

Основная проблема заключается в замене поврежденной планки. В паркетной доске это сделать проще, поскольку чаще всего при ее укладке используется плавающий метод, не мешающий данной процедуре, чего не скажешь о пробке. Пробковый пол меняет цвет в процессе эксплуатации, а потому, даже если у вас остались запасные планки, они вам не помогут — разница в цвете будет слишком заметна.

Обрезная доска – что это такое, характеристики, существующие преимущества и недостатки

В строительстве пиломатериалы пользуются большим спросом. Это объясняется широким выбором, универсальностью применения, хорошими эксплуатационными свойствами. Один из таких материалов – обрезная доска. Она обладает повышенной стойкостью к естественной усадке, считается экологически чистым продуктом.

Что такое обрезная доска?

Самый распространенный пиломатериал – доска обрезная сухая. Применяется в основном в период укладки фундамента, в обустройстве кровли, для монтажа перегородок, ограждений, крыши и пола. Незаменима в ремонтных и отделочных работах. Изготавливается с помощью распила бревна с нескольких сторон, согласно действующих норм. Готовые брусья подвергаются сушке для поддержания уровня влажности в 8-10%.

Пиломатериалы считаются долговечным вариантом. Изготавливаются разного качества в соответствии с целью применения, среди них:

  1. Для черновых работ подходят варианты низкого качества. Обладают практичностью и долговечностью, но имеют небольшие дефекты, которые не мешают выполнению задач.
  2. Высший сорт предназначен для оформления видимых частей сооружений. Обладающие практичностью и эстетическими качествами.

Обрезная доска – характеристики

Востребованность обрезных досок объясняется эксплуатационными свойствами. Среди них выделяют:

  1. Удобство монтажа. Осуществляется с помощью столярных крепежей. Для установки не требуются специальные инструменты.
  2. Удобство в хранении и транспортировке. Компактно укладывается, не требует особых условий для хранения, главное, избежать попадание влаги.
  3. Общедоступность. Имеет невысокую стоимость, материал доступен в любой местности.
  4. Размеры. Используется доска обрезная, размеры которой 50, 40, 30, 25 мл толщиной.

Производится доска обрезная по стандартам ГОСТ. Материал из лиственных пород древесины имеет три категории качества, хвойные – пять. Пиломатериал отборного сорта считается наилучшими и имеют маркировку обозначены «О». Остальные сорта имеют наименование 1-4 в зависимости от качества. Отметка проводится на худшей стороне материала или на кромке. Критерии регламентируются ГОСТом 24454-80. Применяется в следующих целях:

  1. Первый сорт в изготовлении оконных рам, дверей, лестниц, отделки пола.
  2. Второй сорт подходит на настилы, несущие конструкции, обрешетки.
  3. Третий сорт рассчитан на несущие конструкции.
  4. Четвертый идет на тары, мелкие заготовки.

Обрезная доска – плюсы и минусы

Такие пиломатериалы имеют ряд преимуществ, и среди них выделяют следующие:

  1. Несущая способность. С их помощью возводят крепкие, но легкие конструкции. Например, деревянные дома, которые строятся на минимальном фундаменте.
  2. Быстрота и удобство монтажа. С помощью специальных креплений доска быстро и легко монтируется в сложные конструкции.
  3. Натуральное происхождение. Древесина высокоэкологичный материал, которых хорошо удерживает тепло.
Читайте также:  Чем обработать дерево пораженное древоточцем

Однако вместе с положительными характеристиками доска обрезная из дуба обладает несколькими недостатками. Среди них выделяют:

  1. Рост стоимости материала. Цена зависит от качества, проведенного сечения и прочих факторов.
  2. Ограничение в несущей способности. Материал имеет предел по весу и несущей способности.

Применение обрезной доски

Материал имеет широкую сферу использования, но в основном применяется в строительстве. Часто берут ее для оформления декоративных перегородок, в качестве каркаса. Доска дубовая обрезная продается разного качества. Благодаря этому подходит для разных этапов строительства, что экономит сырье и средства в работе. Для видимых частей сооружения рекомендуется брать пиломатериалы высшего сорта.

Как выбрать доску?

При выборе изделия внимание уделяется качеству материала, что играет важную роль в результате монтажных работ, экономит время и деньги. Выбор доски обрезной из сосны или другой древесины проводится по следующему принципу:

  1. Выбор материала. В зависимости от типа древесины создана шкала качества пиломатериала. Проводится из расчета устойчивости к влаге, гниению, прочности и других показателей.
  2. Форма обработки. Внимание уделяется количеству сучков.
  3. Класс прочности. Указан в виде маркировки. Число дефектов указывает на низкую прочность материала.
  4. Размер. Доска обрезная из лиственницы должна быть соразмерна друг другу. Отсутствуют визуальные отличия в длине, ширине или отдельных элементах.

Как определить сорт обрезной доски?

Пиломатериалы изготавливаются из разных пород дерева. В большинстве случаев используются:

  1. Хвойные – ель, сосна, лиственница.
  2. Лиственные – береза, дуб, бук.

Доска обрезная из лиственницы имеет разные сорта, определяющие качество полученного материала, среди них:

  1. Первый сорт имеет правильные формы без повреждений, гнили. Плесень и грибок не более 10%, влажность 22%. Имеет ГОСТ 8486-86.
  2. Второй определяется по небольшим повреждениям. Например, имеет окрас от грибка, небольшие синие пятна. Влажность не более 25%.
  3. Третий имеет смоляные кармашки, неглубокие царапины и повреждения, двойную сердцевину. Повышенный уровень влаги. Применяется ограничено.
  4. Четвертый определяется по большому числу недочетов.
  5. Пятый представляет собой отходы древесного происхождения.

ГОСТ: пиломатериалы хвойных пород, размеры досок

Обрезные доски – материал, который достаточно распространен на строительном рынке. Производит его огромное количество предприятий. Чтобы правильно разбираться в данном материале, необходимо изучить его основные характеристики. Что такое обрезная доска? Она получила такое название из-за способа изготовления. Бревно освобождают от коры, распиливают и удаляют неровные края. Именно поэтому доска «обрезная». В любом обрезном бревне или доске могут присутствовать обзолы. Обзол – это остаток неровностей. Рассмотрим породу хвойных обрезных досок согласно ГОСТу.

Описание материала

Установлены нормы, в которых указано процентное соотношение содержания обзола к общей площади обрезной доски. Такие неровности ни в коем случае не должны понижать эксплуатационные характеристики материала.

Террасная доска лиственница цена и другие технические данные материала можно прочесть в данной статье.

Выбирая материал из древесных пород, строитель должен учитывать, из какого дерева сделаны пиломатериалы. Ведь от этого в полной мере зависят показатели прочности, влагостойкости. Хвойные породы деревьев чаще всего выступают материалом для изготовления обрезных досок. Ель или сосна обычно выступают в роли исходника. Если соблюдать все меры по правильной эксплуатации, то хвойные пиломатериалы будут служить долго. Даже известно, что такой материал раньше использовали в качестве септиков в трубах, срок их службы составлял более 100 лет.

Как выглядят доски обрезные хвойных пород можно увидеть в данной статье.

Если вы решили купить обрезные доски из хвойных пород деревьев, то нужно пристальное внимание обращать на их параметры. Стандартная длина досок составляет 6 метров. При этом может варьироваться толщина и длина. Толщина может составлять 25, 40, 50 мм. Ширина может быть 100, 150 или 200 мм.

Но также современные предприятия могут выполнять заказы по индивидуальным параметрам.

На видео – доски обрезные хвойных пород гост 8486 86:

Террасная доска размеры цена и другие характеризующие данные можно увидеть в данной статье.

ГОСТы на пиломатериалы хвойной породы

На обрезные доски из хвойных пород дерева ГОСТа не существует, поэтому используют другие нормы. Применяют ГОСТ 8486 86 и ГОСТ 24454 80. Они говорят об общих характеристиках всех пиломатериалов. По нормам пиломатериалы из пород хвойных деревьев делятся на:

Террасная доска пластик цена и другие данные можно прочесть в данной статье.

Отборный сорт

В изделиях такого типа не допускается наличие сухих сучков и гнилых. Допускаются сросшиеся, но здоровые сучки, кромочные и ребровые. В таблицах по стандартам указано количество, допустимое для таких пиломатериалов. Глубоких торцовых трещин должно быть не больше 10 %, а неглубоких не больше 16%. Любые проявления и признаки грибка должны отсутствовать. Небольшая покоробленность или неровные грани не должны превышать 1 % от всей площади.

Первый сорт

Такие пиломатериалы должны иметь правильную геометрическую форму. По сравнению с предыдущим сортом немного изменяются показатели. Количество сучков здорового происхождения составляет на 10 % больше. А количество неглубоких трещин 26 %. Плесень, грибная окраска и ядровые пятна должны занимать не больше 10 % от всей площади.

Гнилые места должны отсутствовать полностью. Такие дефекты уместны для пород в летний период времени. Поэтому никаких последствий в себе они не несут, структура древесины разрушаться не будет. Допустим «карандашный» обзол. По длине и кромке он должен составлять не больше 10 % от длины. Обрезные доски 1 сорта используют при монтаже кровли, строительстве домов, балок и перекрытий.

Доска дубовая обрезная используется по назначению указанных в статье.

Второй сорт

Самая важная положительная сторона – низкая стоимость. Значение наклона волокон намного больше, чем у досок 1 сорта. Смоляные кармашки тоже допустимы для таких досок. Обзол может быть значительным. Окраска от грибка и синие пятна характерны для досок 2 типа. Используют материал для опалубки, обрешетки.

Третий сорт

Смоляные кармашки здесь допустимы в количестве 4 шт. на 1 метр длины. Двойная сердцевина и значительная крень характерны для таких досок. Допустимо 20 % ядровых пятен. Сквозные трещины, которые выходят на торец и здоровые и нездоровые сучки характерны для таких досок, но количество не должно быть больше половины площади доски. В итоге все свойства хвойных досок значительно снижаются. Поэтому используют материал не повсеместно.

Все размеры половой доски можно узнать из данной статьи.

Обычно используют, если нужно соорудить временную постройку, бытовку, обычно применяют для изготовления поддонов.

Четвертый сорт

Количество черных пятен возрастает до 6 штук на метр. Допускается гниль в количестве 10 % от общей площади. Обзол может быть тупым и острым, покоробленность и крыловатость тоже разрешена.

Согласно ГОСТу поверхность внешняя и линейные параметры должны иметь следующие характеристики:

Сколько обрезной доски 50х150х6000 в одном кубе можно узнать из данной статьи.

Характеристика материала

Важным показателем считается относительная влажность. В зависимости от этого материалы могут быть:

Как выглядит доска обрезная 20х100х6000 можно увидеть здесь.

Сырые доски делаются из свежих хлыстов деревьев, которые только что срезали. Влажность такого материала составляет 22 % и больше. Сухие доски имеют влажность от 8 до 14 %. Несмотря на эти параметры, нужно знать, что древесина является гигроскопичным материалом. Поэтому при хранении она может впитывать еще влагу, процентное соотношение будет меняться.

Все научные характеристики может не понять простой обыватель. Поэтому нужно научиться понимать и различать те или иные виды хвойных досок.

  1. Качественным материал считается, если видно много годовых колец, они близко расположены друг к другу. Также качественные доски выполняются при помощи радиальной распиловки, в этом случае будет видно много колец. Древесина намного крепче, если ее годовой прирост маленький и кольца близко расположены друг к другу. В основном эти параметры зависят от местности, в которой они растут. В холодном климате деревья намного крепче.
  2. Сердцевина – лучше, чтобы ее вообще не было. Это самая чувствительная и мягкая часть дерева. Здесь часто появляется грибок и плесень. Не нужно вестись на маркетинговые уловки. Производитель старается разрекламировать такие доски как дизайнерский шаг и т. д. Но вы должны знать, что чем больше сердцевина, тем ниже качество доски.
  3. Слишком сухие материалы не рекомендуется покупать, хотя по стоимости они и выше. Ведь в процессе использования влажность все равно увеличится. Слишком влажные материалы тоже не рекомендуется приобретать. Обратите внимание на то, как продавец хранит доски. Вся продукция должна лежать под навесом, где воздух хорошо проходит, или в очень сухом помещении. Методом постукивания по дереву вы тоже можете понять, какого качества материал.

Конечно, все эти способы не являются панацеей. Ведь иногда даже профессионал не может понять, какого качества ему предлагают купить материал. Никто каждую доску обследовать не будет. Поэтому старайтесь покупать доски обрезные хвойных пород у самых проверенных поставщиков. Изучайте и читайте форумы, советуйтесь со знакомыми.

Узнать сколько обрезной доски 40х150х6000 в одном кубе можно узнать в данной статье.

Размеры обрезных досок

Размеры обрезных досок измеряют в миллиметрах. Определяется ширина, длина и высота. Примеры досок: 25 на 150 на 4000 мм, 50 на 200 на 3000 мм. Если же высота и толщина одинаковые, то это уже брус. Производитель руководствуется приложением в ГОСТе, где указаны все допустимые значения. Но стоит знать, что любой производитель может отклоняться от норм, делая размеры, которые просит заказчик. Для подбора необходимого размера деревянного бруса необходимо знать основные параметры изделия. Сегодня уже стандартом стала длина в 6 метров. Ширина обрезной доски может быть 75, 100, 125, 150 до 275 мм. Толщина материала 16, 19, 22,25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм. Примерные цены – от 6000 до 8000 рублей за куб.

Производители

  1. ООО «Линдэкспорт» – компания, которая стала развиваться еще в 2004 году. Сейчас динамично развивается и завоевывает рынок пиломатериалов. Предприятие находится в Беларуси, в Минской области, а точнее в 50 км от трассы. Они занимаются лесозаготовкой, деревообработкой и производством различных пиломатериалов. Конечно, обрезные доски они тоже выпускают.
  2. ЧУП «Хомпил» – частное предприятие в деревообрабатывающей промышленности. Работают на рынке уже около 15 лет. Свою продукцию поставляют на белорусские рынки и западным партнерам. Предприятие занимается пиломатериалами и сборкой тары из дерева. Также компания занимается плотницкими работами и рубкой леса. Предприятие находится в 30 км от города Бреста.
  3. ООО «Лесторг» – производит пиломатериалы около 14 лет. Компания работает напрямую с заказчиками. Доставка осуществляется в любую точку мира.
  4. ОАО «Сокольский деревообрабатывающий комбинат» – производит не только пиломатериалы, но и выпускает готовые дома. В 2008 году было произведено 35 тысяч метров квадратных.
  5. ООО «Алтай­Форест» – предприятие, которое вырабатывает пиломатериалы из хвойных пород в огромных количествах. В Алтайском крае самое крупное производство именно у него.

Применяют обрезные доски в самых различных сферах. Цоколь от фундамента, который возвышается на 30 см над землей, может потребовать опалубки. Но только в том случае, если это не целый литой блок. Для черновых полов тоже применяют доски, которые укладывают на предварительно подготовленные лаги. Но обрезную доску можно использовать и для укладки белых полов. А сверху укладывают оргалит или фанерные листы. Для обшивки внутренних комнат часто используют вагонку класса А. Последующий слой предусматривает укладку ламината или линолеума. Перегородки с дальнейшей обшивкой тоже строят из обрезных досок, которые дешевле сухого профилированного бруса. Здесь можно делать толстые стены, которые в дальнейшем можно утеплять, но предварительно оставив расстояние между досками.

Сколько штук обрезной доски 25х150х6000 умещается в одном кубе можно узнать в данной статье.

Применять материал можно в самых различных сферах, используя его различные формы. Самое важное, это знать, что сырью из натуральных компонентов нужен особый тщательный уход.

Стоит учесть, что натуральное покрытие стоит сверху покрывать огнезащитными лаками и средствами против биостарения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *